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?棒磨機(jī)XMB-70實(shí)驗(yàn)
點(diǎn)擊次數(shù)：556 發(fā)布時(shí)間：2021-11-4
棒磨機(jī)XMB-70實(shí)驗(yàn)
XMB-70三輥四筒棒磨機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)維護(hù)概述
XMB -70型三輥四筒棒磨機(jī)由主機(jī)和磨礦滾筒所組成 。
磨礦滾筒放在主機(jī)上部橡膠輥?zhàn)由?/span>, 主動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)兩及三角皮帯輪減速使主動(dòng)輥?zhàn)佑兴姆N不同的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)各種的速度要求 。 磨礦滾筒放在輥?zhàn)由?/span>,因受摩擦力的作用在主、從動(dòng)輥?zhàn)由蠞L動(dòng),使磨礦滾筒中的鋼棒在筒壁內(nèi)產(chǎn)生沖擊, 磨剝作用而進(jìn)行磨礦 。 兩及皮帶均可通過調(diào)整軸承座的兩個(gè)支承螺栓而使皮帶保持恰當(dāng)?shù)乃删o以保證有較穩(wěn)定的工作轉(zhuǎn)速。
主、從動(dòng)輥?zhàn)娱g距離, 按選用的磨礦滾筒的大小, 可以進(jìn)行調(diào)節(jié), 設(shè)備出廠時(shí),輥?zhàn)游恢镁嚯x以進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝好。
為了減輕箱體內(nèi)的聲音共鳴和便于電動(dòng)機(jī)散熱,箱體后面開有百頁風(fēng)口, 兩側(cè)面開有手環(huán)便于搬動(dòng), 右端下面還有一長孔是供調(diào)節(jié)三角皮帶松緊時(shí)使用。
概述
XMB-70三輥四筒棒磨機(jī)是一種實(shí)驗(yàn)室用小型輕便、多用磨礦設(shè)備，由上海喆鈦機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)制造。有容積為2升，1升，1.5升的三種磨礦滾筒?？蓡瓮不蚨嗤蚕驎r(shí)磨礦，可干、濕兩用，亦可用鋼球代鋼棒作球磨機(jī)使用。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，體積小和重量輕等，可供冶金、地質(zhì)、化工、建材、煤炭等實(shí)驗(yàn)室、單位及選礦廠進(jìn)行礦石可選性工作時(shí)磨細(xì)礦石之用。
四輥式一次可加工樣品40個(gè)(Φ146)到55個(gè)(Φ108筒)，由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)合理，一般l～2小時(shí)就可將40～50個(gè)樣品同時(shí)粉碎到-200目
XMB-70三輥四筒棒磨機(jī)安裝使用要點(diǎn)
1、安裝:機(jī)器不需另設(shè)基礎(chǔ),只要調(diào)地腳螺桿使設(shè)備平整即可, 接上電源和地線, 使磨礦筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。利用廢料進(jìn)行清理運(yùn)轉(zhuǎn),直到筒壁和鋼棒清理干凈為止。
2、使用:將設(shè)備開啟,放空運(yùn)轉(zhuǎn),待磨去鋼棒和筒壁上的鐵鋸,后停止, 倒出防銹的石灰水, 并將鋼棒和筒壁沖洗干凈 。 依次加入水、礦石和藥劑, 關(guān)好進(jìn)料蓋子, 即可開動(dòng)進(jìn)行磨礦 。 磨到規(guī)定時(shí)問后停止,松開出料口,打開進(jìn)料口,將接料盆放好,并將鋼棒和筒壁洗凈, 即可進(jìn)行下一次作業(yè)。
3、如使用完后可在磨礦筒體內(nèi)加入防銹石灰水, 蓋好蓋好, 將筒體及整機(jī)置于水平位置, 切斷電源, 直到下一次使用。
XMB-70三輥四筒棒磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：
磨礦滾筒（L） 1升一只，1.5升一只，2升兩只（標(biāo)配）
磨礦量（G） 小于50,50-100,100-280,250-400
給料粒度（mm） -0.5-0.5,-1,-2
產(chǎn)物粒度（mm） -0.074
電動(dòng)機(jī)功率 0.37kw
主要應(yīng)用于礦石化驗(yàn)室制樣使用。碎樣主要以磨削力為主,噪音低，特別是對(duì)樣品中金的破碎效果較好，化驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定，對(duì)操作的要求不苛刻。樣品在樣筒中進(jìn)行粉碎并自行混勻，對(duì)磨樣粒度控制的系數(shù)大，樣品粉碎以后不需要逐個(gè)進(jìn)行過篩、混勻等繁重且有矽塵危害的操作。自動(dòng)定時(shí)器只計(jì)實(shí)際磨礦時(shí)間，中間停電的時(shí)間不計(jì)入，磨到時(shí)間就自動(dòng)停機(jī)，因配備了故障過電流自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)裝置，在磨礦時(shí)不需人在機(jī)器旁看守。本機(jī)設(shè)計(jì)了具有特色的取筒、倒樣、清掃和排塵裝置，明顯地減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和矽塵危害。一改過去棒擊為棒磨的工藝；采用低噪音排風(fēng)扇和橡膠輥筒，明顯地降低了工作噪音，改善了工作條件。帶刷壓風(fēng)機(jī)械清掃，清掃干凈，避防樣品互相污染，清掃產(chǎn)生的粉塵，在擴(kuò)散之前就在小罩內(nèi)集中排出，大大減輕了粉塵對(duì)人體的危害。棒磨筒采用橫擔(dān)微彈鎖緊結(jié)構(gòu),，鎖緊牢靠，操作簡便，不漏樣。效率高。
四輥式一次可加工樣品40個(gè)(Φ146)到55個(gè)(Φ108筒)，由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)合理，一般l～2小時(shí)就可將40～50個(gè)樣品同時(shí)粉碎到-200目