JKS型堿骨料試驗箱生產(chǎn)廠/品/單價

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： 宣金江

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JKS型堿骨料試驗箱生產(chǎn)廠/品/單價JKS型堿骨料試驗箱主要技術(shù)參數(shù)： 　 　 　 　 　 　 　
控溫范圍：室溫~100℃（可調(diào)） 　 　 　 水泵功率：40W 　 　 　
控溫精度：±0.2℃ 　 　 　 電壓：380V±10V 　 　 　
控時范圍：1min~9999天 　 　 　 頻率：50±1HZ 　 　 　
控時精度：±1min 　 　 　 加熱功率：6KW 　 　 　
內(nèi)凈尺寸：900*550*600（凈450mm） 　 　 　 外形尺寸：1250*680*820mm

堿骨料反應(yīng)試驗箱概述：是指混凝土中的堿性物質(zhì)與骨料中的活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),引起混凝土內(nèi)部自膨脹應(yīng)力而開裂的現(xiàn)象.堿骨料反應(yīng)給混凝土工程帶來的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的.因堿骨料反應(yīng)時間較為緩慢,短則幾年,長則幾十年才能被發(fā)現(xiàn).

堿骨料反應(yīng)需要具有三個條件:先是混凝土的原材料水泥、混合材、外加劑和水中含堿量；二是骨料中有相當(dāng)數(shù)量的活性成分；三是潮濕環(huán)境，有充分的水分或濕空氣供應(yīng)。

JKS型堿骨料試驗箱反應(yīng)必須采取的措施

1、控制水泥含堿量自1941年美提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當(dāng)量（即Na2O+0.658K2O）為預(yù)防發(fā)生堿骨料反應(yīng)的界限以來，雖然對有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時仍可發(fā)生堿骨料反應(yīng)對工程的損害，但在般情況下，水泥含量低于0.6%作為預(yù)防堿骨料反應(yīng)的界限已為世界多數(shù)所接受，已有二十多個將此界限列入標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。許多如新西蘭、英、日本等內(nèi)部分水泥廠均生產(chǎn)含堿量低于0.6%的水泥。加拿鐵路局則規(guī)定，不訟是否使用活性骨料，鐵路工程混凝土律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥。 　
2、控制混凝土中含堿量由于混凝土中堿的來源不僅是從水泥，而且從混合材、外加劑、水，甚有時從骨料（例如海砂）中來，因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量。對此，南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得過2.1kg，英提出以每m3混凝土部原材料總堿量（Na2O當(dāng)量）不過3kg，已為許多所接受。 　
3、對骨料選擇使用如果混凝土含堿量低于3kg/m3，可以不做骨料活性檢驗，如果水泥含堿量或混凝土總堿量于3kg/m3，則應(yīng)對骨料進(jìn)行活性檢測，如經(jīng)檢測為活性骨料，則不能使用，或經(jīng)與非活性骨料按定比例混合后，經(jīng)試驗對工程無損害時，方可按試驗規(guī)定的比例混合使用。
4、摻混合材摻某些活性混合材可緩解、抑制混凝土的堿骨料反應(yīng)。根據(jù)各試驗資料，摻S——10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反應(yīng)，據(jù)悉冰島自1979年以來，直在生產(chǎn)水泥時摻5—7.5%硅灰，以預(yù)防堿骨料反應(yīng)對工程的損害。另外摻粉煤灰也很有效，粉煤灰的含堿量不同，經(jīng)試驗，即使含堿量的粉煤灰，如果取代30%的水泥，也可有效地掏堿骨料反應(yīng)。另外常用的抑制性混合材還有爐礦渣，但摻量必須于50%才能有效地抑制堿骨料反應(yīng)對工程的損害，現(xiàn)美、英、德諸對爐礦渣的推薦摻量均為 50%以上。
5、隔水和濕空氣的來源如果在擔(dān)心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應(yīng)的部位能有效地隔水和空氣的來源，也可以取得緩和堿骨料反應(yīng)對工程損害的效果。