工藝選擇：

工藝流程描述
    密煉機（或是除塵系統(tǒng)）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的異味氣體，被收集在密封系統(tǒng)里，通過收集風管和風機，將密封在密煉車間里的臭氣，抽引到各廢氣處理單元進行凈化，以達到環(huán)保排放的目標。 
    *步：密煉車間（或是除塵系統(tǒng)）排放口廢氣較大的粉塵，抽引到布袋除塵器（主要作用：去除廢氣中的95%以上的粉塵）； 
    第二步：由布袋除塵器處理后的廢氣由一體化復合光催化裝置的預處理段進行前處理（主要作用：去除廢氣中的有毒有害成份）； 
    第三步：預處理段處理過的廢氣，送至復合光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下形成TiO2光催化氧化，它是活性羥基（•OH）和其他活性氧化類物質(zhì)（•O2-,•OOH,H2O2）共同作用的結(jié)果。在TiO2表面生成的•OH基團反應(yīng)活性很高，具有高于有機物中各類化學鍵能的反應(yīng)能，加上•O2-,•OOH,H2O2活性氧化類物質(zhì)的協(xié)同作用，能迅速有效地分解有機物。（主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）； 
    第四步：經(jīng)前幾級預處理的異味氣體，依然留下zui大的臭味污染問題。此時，采用我公司引進的美國先進除臭技術(shù)，將VP除臭微粒子送入待處理廢氣中。迅速主動捕捉廢氣中的臭味氣體分子，并將臭味粒子包裹住。VP粒子為天然油性脫臭分子，該粒子通過分子間非極性相互作用與臭氣分子發(fā)生非共價結(jié)合，從而大大穩(wěn)定該類分子，降低其活性與刺激性，從而達到*去除臭味。（主要作用：廢氣中的惡臭去除至達標排放）。 
第五步：經(jīng)處理達標的廢氣通過煙囪引高排放（15m以上高度）。以上高度）。