容器密閉完整性一直以來都是制藥行業(yè)工作者關(guān)心的話題，傳統(tǒng)的微生物挑戰(zhàn)法、色水法由于是破壞性的測試方法，原料損耗大，而且無法定量漏孔級別。微生物挑戰(zhàn)法在當(dāng)泄漏通道為曲折路徑時，漏檢率較高，此外，微生物挑戰(zhàn)法的測試時間較長，測試過程繁瑣。
近年來，國外開發(fā)了真空衰減法等無損定量的測試方法，并且出臺了相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)美國藥典USP 1207提出多種確定性的檢測方法:真空衰減法、高壓放電法和激光法等，將傳統(tǒng)的微生物挑戰(zhàn)法、色水法等歸類為概率性的檢測方法。尤其是國外，對藥品質(zhì)量控制設(shè)定的技術(shù)門檻越來越高，部分FDA及歐盟審計(jì)官甚至明確推薦采用無損測試技術(shù)替代傳統(tǒng)的破壞性測試技術(shù)。
本文我們普創(chuàng)科技針對瓶的真空衰減法無損密封的檢測做一個簡述：
測試原理：
通過標(biāo)準(zhǔn)腔與測試腔的壓力比對，來判定測試腔是否存在氣體泄漏。 基準(zhǔn)容器和被測容器都是確保密封不存在泄漏的，將試樣放入被測容器后，由于試樣的氣體泄漏導(dǎo)致被測容器的壓 力變化，通過差壓傳感器檢測到壓力的變化量，再通過公式計(jì)算可推導(dǎo)出泄漏孔徑和泄漏流量。
l 抽真空：在抽真空階段。
l 測試：在測試階段，可以檢測出泄露量計(jì)算泄露孔徑。
通過上述步驟，可以將不同程度的泄漏分別識別出來。
單傳感器測試技術(shù) ：單傳感器一般指使用一個壓力傳感器，壓力傳感器與測試腔連接，通過傳感器的壓 力變化判斷測試結(jié)果。 此技術(shù)檢測精度較低，一般可檢測5ccm(約25μm漏孔)。 其檢測精度取決于壓力傳感器的精度。
雙傳感器測試技術(shù) ：一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合，采用雙腔對比測試，通過監(jiān)控差壓傳感器的壓力變化判斷測試結(jié)果。 此技術(shù)檢測精度較高，可以分辨3μ以下的泄漏。
多傳感器測試技術(shù)： 在雙傳感器技術(shù)基礎(chǔ)上增加力傳感器或其他類型傳感器，通過多傳感器比較，提高測試精度和準(zhǔn)確度并可以計(jì)算出泄漏孔徑。
山東普創(chuàng)工業(yè)科技有限公司研發(fā)的-MLT-V100-微泄漏無損密封性檢測儀，正負(fù)壓一體，可選，其他試樣可以定制腔體。15秒出結(jié)果，自動出數(shù)值，方便、快捷！
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