某蛋雞有機肥發(fā)酵臭氣處理技術方案分享
某蛋雞有機肥發(fā)酵臭氣處理技術方案分享
一、項目概況:
該項目針對濟南某農業(yè)科技有限公司的蛋雞場,雞糞發(fā)酵堆肥車間臭氣進行處理。雞糞作為有機肥的主要原料,在發(fā)酵過程中會產生大量惡臭氣體,主要污染因子包括硫類化合物(如二氧化硫、硫化氫)和氨氮類化合物(如氨氣、甲烷)。
雞糞生產有機肥流程如下:
一、污染物處理規(guī)模:
發(fā)酵車間體積約為26,411m3,設計污染物處理規(guī)模約為400,000CMH。
二、處理工藝流程:
該臭氣處理系統(tǒng)主要采用沉降室水洗和微波催化氧化兩種技術原理。首先,通過沉降室水洗方式,利用濕簾墻去除臭氣中的粉塵和溶于水的物質,如氨氣等。這一步驟有效降低了廢氣中的顆粒物濃度和部分有害氣體含量。隨后,廢氣進入微波催化氧化廢氣處理設備,通過微波激發(fā)催化劑產生強氧化性物質,對廢氣中的惡臭氣體進行深度氧化處理,將其轉化為無害物質,從而達到除臭的目的。
由于有機肥發(fā)酵車間的發(fā)酵槽沒有做密閉/加蓋處理,因此本項目采用縱向通風+整體換氣的方式,先利用車間內頂部的風機將臭氣輸送至濕簾墻,去除廢氣中的粉塵和溶于水的物質,然后臭氣通過微波催化氧化廢氣處理設備(設備壓損<50pa)進行除臭,因風量大,且經過濕簾墻,存在一定的風阻,所以本系統(tǒng)需要增加后置低壓風機。微波催化氧化廢氣處理設備可以在風機不停機狀態(tài)下,由風壓和水壓同時沖刷設備內壁和無極燈管,清潔后的污水由設備底部排污口自動排到污水管網。系統(tǒng)的供水由清潔水箱通過機械浮球控制自動補水。
正視圖如下:
側視圖如下:
俯視圖如下:
一、廢氣處理系統(tǒng)配置:
該廢氣處理系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:
微波催化氧化廢氣處理設備:作為系統(tǒng)的核心設備,共配置了20臺規(guī)格型號為FINE-DEO1CK的微波催化氧化廢氣處理設備。這些設備采用SUS304材質制造,具有耐腐蝕、耐高溫等特點。每臺設備配備1套日本東芝品牌的微波模塊和40支T5-600規(guī)格的無極燈,確保了設備的穩(wěn)定運行和高效處理能力。
風機:系統(tǒng)配置了多種型號的風機,包括36#、56#、50#AC電機風機。這些風機負責將發(fā)酵車間的臭氣輸送至濕簾墻和微波催化氧化廢氣處理設備,確保廢氣處理流程的順利進行。其中,36#AC電機風機共20臺,56#AC電機風機4臺,50#AC電機風機4臺,另有4臺36#AC電機風機作為備用或輔助設備。
自清潔水泵:為了保持系統(tǒng)的清潔和高效運行,配置了自清潔水泵。該水泵可由PLC自動周期性控制或手動控制,定期清洗設備內部,防止堵塞和積塵。
除臭配置表
微波催化氧化廢氣處理設備: |
設備規(guī)格型號:FINE-FINE-DEO1CK; 處理設備數量:20臺; 處理設備體積:1060*480*1270mm; 單個設備微波模塊:1套,品牌為日本東芝; 無極燈數量:40支,規(guī)格:T5-600(直徑15mm,長600mm); 柜體材質:SUS304; 料厚:1.5mm; 裝機功率:1.25KW; 額定功率:1.25KW,輸入電壓:220V,配1組3*1.5動力電纜; 重量:1200KG; |
風機配置表
風機 |
36#AC電機,380v,1.5kw; 6扇葉,930rpm; 0Pa ≥30000m3/h,150Pa≥20000m3/h ; 含攏風筒百葉窗; 數量:20臺。 |
56#AC電機,380v,2.2kw 3扇葉,75Pa≥50000m3/h ; 含攏風筒百葉窗; 數量:4臺。 |
50#AC電機,380v,1.8kw; 3扇葉,75Pa≥37500m3/h ; 含攏風筒百葉窗; 數量:4臺。 |
36#AC電機,380v,0.75kw; 3扇葉,75Pa≥12500m3/h ‘ 含攏風筒百葉窗; 數量:4臺。 |
一、廢氣治理效果:
臭氣經治理后排放指標符合 GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》, GB14554-9 《惡臭污染物排放標準》,DB31/1098-201X 《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》, 實現達標排放; 符合節(jié)能減排、清潔生產的原則,治理后排放指標見下表:
污染源 | 污染因子 | 廠界排放限值 |
堆肥車間 | NH3 | 1.5mg/m3 |
堆肥車間 | 硫化氫 | 0.06mg/m3 |
堆肥車間 | 惡臭 | 20(無量綱) |