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閱讀：963發(fā)布時(shí)間：2016-12-3
方案
1、根據(jù)流量的大小選擇適宜的輸送泵，連接過(guò)濾器上的進(jìn)液口管中間置一截止閥，下出口處置一截止閥接出液管，在管路中配置上、下游壓力表，機(jī)內(nèi)濾袋由一金屬孔板制成的濾藍(lán)支撐，濾袋口隙封配合松緊適宜，旋動(dòng)固定濾袋壓緊裝置，檢查密封O型圈完好后，蓋上濾器頂蓋，旋緊吊環(huán)螺栓螺母，即可擇入使用，首先打開(kāi)過(guò)濾器排氣閥放空。
2、泵起動(dòng)后，慢慢打開(kāi)進(jìn)截止閥門(mén)，讓過(guò)濾介質(zhì)慢慢透過(guò)濾袋，以防因突然加壓損壞濾袋。有液體流出時(shí)關(guān)閉（在過(guò)濾危險(xiǎn)液體時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全防止被液體沾粘上，造成事故，排氣閥接彎管引流。）
3、運(yùn)作一段時(shí)間后，隨著上下游壓差增加，流量減少，說(shuō)明濾袋已堵，應(yīng)停機(jī)，打開(kāi)濾器頂蓋，檢查濾袋積渣情況酌情將濾袋取出更換新的濾袋，整個(gè)操作過(guò)程的壓力不應(yīng)超過(guò)濾器耐壓值。
1、如果過(guò)濾介質(zhì)的粘度高，過(guò)濾系統(tǒng)的流量則會(huì)衰減，實(shí)際選的流量應(yīng)大于理論流量。
2、如果雜質(zhì)的含量越多，濾袋的更換越頻繁，待機(jī)時(shí)間越長(zhǎng)越不利生產(chǎn)。因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要適量增加過(guò)濾面積。
3、過(guò)濾精度越高，濾材的致密程度越高，介質(zhì)流過(guò)的阻力越大，過(guò)濾流量能力越小，需要選擇更大的過(guò)濾面積。
4、如果截留介質(zhì)是硬質(zhì)的，選擇表面過(guò)濾，如金屬網(wǎng)、尼龍網(wǎng)等，如果是軟性的或者是膠體顆粒，應(yīng)選擇深層過(guò)濾。
5、要注意過(guò)濾介質(zhì)的工況條件，如化學(xué)兼容性、流量大小、溫度來(lái)確定過(guò)濾器型式：?jiǎn)未€是多袋，濾器的材質(zhì)是用哪種牌號(hào)的不銹鋼（如304、316L等）以及密封材料。
6、在實(shí)際設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，要考慮現(xiàn)場(chǎng)面積和生產(chǎn)的連續(xù)性來(lái)確定。單臺(tái)機(jī)並聯(lián)使用還是使用多袋機(jī)，如水流量 100m3/h,需要選擇100/40=2.5即3個(gè)2號(hào)濾袋，則應(yīng)選擇一臺(tái)叁袋式的2號(hào)過(guò)濾器或者三聯(lián)過(guò)濾機(jī)組；前者結(jié)構(gòu)物緊湊，但更換濾袋必須停機(jī)；后者可以從容更換濾袋無(wú)需停機(jī)，但投資成本高。
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