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簡介 
水井鉆機是一種多功能的鉆鑿設(shè)備，它主要適用于鉆鑿水井、農(nóng)業(yè)灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機可在不同地層上進(jìn)行穿鑿工作，zuida鉆孔直徑可達(dá)300mm。該鉆機采用新型液壓技術(shù)，配套大扭矩液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)以及大直徑液壓油缸推進(jìn)，名廠發(fā)動機為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及引接壓縮空氣的進(jìn)氣設(shè)計，延長柴油機的使用壽命。*的泵組設(shè)計方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設(shè)計，可使鉆機方便地裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據(jù)不同型號的鉆桿和沖擊器進(jìn)行調(diào)整更換定位盤，保證定位定心準(zhǔn)確、可靠。卷揚機構(gòu)方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，城市深基坑支護(hù)及地基加固工程，該機性能穩(wěn)定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進(jìn)復(fù)雜地層和處理事故的能力，配套普通合金鉆頭等鉆具可進(jìn)行回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭，進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，高速成孔；與潛孔錘配套，在卵礫石等不穩(wěn)定地層，采用跟管鉆進(jìn)鉆具，可進(jìn)行跟管鉆進(jìn)成孔。
錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護(hù)工作中的鉆孔工具。其在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等該型液壓潛孔鉆機，是我們積多年研制生產(chǎn)其他類型潛孔鉆機的經(jīng)驗，廣泛吸收國內(nèi)其他廠家生產(chǎn)同類鉆機的特點，并經(jīng)長期深入市場調(diào)研，為適應(yīng)水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機?？蓮V泛用于各種地質(zhì)災(zāi)害防治中滑坡及危險巖體錨固工程。

立軸式巖心鉆機，廣泛被應(yīng)用于探礦、鐵路、公路、港口、橋梁、水利水電、隧道、水井、工民建筑、工程地質(zhì)勘探、大口徑鉆孔樁以及小口徑金剛石巖芯鉆探等工程的施工。1992年被中國南極科學(xué)考察隊選用，成功實現(xiàn)世界在南極洲進(jìn)行的深層取樣。并且曾榮獲省、部優(yōu)產(chǎn)品稱號。其zui大特點有：1，結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、可靠性好。2，便于維護(hù)、保養(yǎng)和搬遷。3，各部件間互換性良好。4零配件通用性好。

產(chǎn)品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標(biāo)配機械鋼類履帶底盤，也可根據(jù)客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達(dá)驅(qū)動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業(yè)。

● 鉆機標(biāo)準(zhǔn)配置是柴油機作為驅(qū)動，也可根據(jù)用戶要求選裝三相交流發(fā)電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現(xiàn)“柴電兩用”雙動力鉆井作業(yè)。

● 鉆機動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設(shè)計制造，享有知識產(chǎn)權(quán)。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進(jìn)和空氣鉆進(jìn)工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業(yè)。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶的產(chǎn)品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結(jié)*鉆機基礎(chǔ)上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構(gòu)。具有轉(zhuǎn)矩高，無級調(diào)速，多角度鉆孔開孔快速定位，給進(jìn)和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

鉆機底座安裝要求

工程鉆機底座安裝前對各構(gòu)件進(jìn)行檢查，受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料有裂紋或銹蝕嚴(yán)重的構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)要求修復(fù)合格后才能安裝在底座上。各起升滑輪應(yīng)在其潤滑點加注二硫化鑰極壓鏗基潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無卡阻和異常響聲。因工程鉆機底座起升力很大，滑輪軸套與軸之間比壓也很大，必須注耐極壓的潤滑脂，才能形成良好的油膜。組裝前先清除底座各構(gòu)件銷孔中的油漆等雜物，涂潤滑脂，以利于銷鈾的安裝，并防止銷軸銹蝕。

1.底座的低位安裝 根據(jù)井口中心位置按左、右前基座上井口中心標(biāo)志位置，先擺放左前基座和右前基座，再安裝左后基應(yīng)和右后基座，安裝前立柱。安裝左、右人字架，首先將人字架兩前腿平故在地面上，再將人字架的左右后腿的上端與前腿相連，然后把它們整體吊起，分別與左、右前基座相連，井架術(shù)起升前將安裝臺裝人寧架前腿上，將人字架前后腿整體疊放在前基座上。安裝左、右上座，首先安裝緩沖裝置，然后將上座與基座相連，再將前立柱的貯端與左、右上座相連，zui后將左、右后立柱上端與左、有上座相連;安裝斜梯;安裝立根臺，井與左、有上座相連;安裝絞車梁，與左、右上座相連;安裝氣罐支架，與左、右座相連(氣罐支架與上座連接前，應(yīng)先將儲氣罐件裝進(jìn)氣罐支架中);安裝轉(zhuǎn)盤梁及轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置，分別與立根臺和絞車梁相連;女裝前鋪臺，分別與左、右上座相連;將斜片架的上端分別與立根臺和絞車梁相連。安裝導(dǎo)軌總成和防噴器移動裝置;安裝調(diào)節(jié)支座，與左、右上座中的過渡座連接;安裝支房架，分別與左、有上座相連;安裝操作臺，分別與右上座和轉(zhuǎn)盤梁相連。待絞車、司鉆控制房和司鉆偏房安裝完之后，安裝鋪臺欄桿總成中的部分欄桿，拆下斜梯，安裝帶滾輪的梯子，至此底座低位安裝已經(jīng)完成。

2.底座的高位安裝 當(dāng)?shù)鬃鹕焦ぷ魑恢脮r，在人字架前腿上端與上座間固定;安裝鋪臺總成中剩余的鋪臺，安全滑梯、斜梯、旋轉(zhuǎn)斜梯及坡道、欄桿總成中的部分欄桿，至此底座的安裝已全部完成。

3 .在底座起升整個過程要求起升速度緩慢平穩(wěn)，而且隨時注意指重表變化，如果在起升中間指重表讀數(shù)突然增加或底座構(gòu)件出現(xiàn)干涉等異?，F(xiàn)象，應(yīng)停止起升、并將底座放下，仔細(xì)檢查排除故障后再起升。

4.在底座起升過程中，將緩沖油缸活塞桿伸出約600mm(24In)，可使底座平穩(wěn)就位。

5.當(dāng)?shù)鬃鹕焦ぷ魑恢脮r，在人字架前腿上端與上座間穿入銷軸，用別針固定。

潛孔鉆機的接御鉆稈機構(gòu)維護(hù)

1、潛孔鉆機送桿器的上下轉(zhuǎn)臂必須保持結(jié)構(gòu)同心，運轉(zhuǎn)同步，發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時處理。

2、經(jīng)常檢查托桿器齒輪和齒條的嚙合狀態(tài)，及時清理其上的污垢和灰塵;在托桿器安裝時，托輪架軸心位置可用地腳螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)，以確保托輪與副鉆桿的正確接觸。

3、潛孔鉆機在卡桿時，卡桿器的卡板與鉆桿的板口必須卡牢，發(fā)現(xiàn)卡板或鉆桿板口磨鈍時應(yīng)該及時處理，以防將鉆具掉入孔中。

4、潛孔鉆機的定心環(huán)軸承的滾珠或滾子應(yīng)當(dāng)轉(zhuǎn)動靈活。發(fā)現(xiàn)滾動體失效拉傷鉆桿時應(yīng)及時處理。

5、檢查潛孔鉆機各處鏈接螺釘、螺栓、使它們緊固齊全。

6、減速機采用稀油潤滑，應(yīng)注意潛孔鉆機的油質(zhì)是否達(dá)到要求，并定期進(jìn)行更換。

7、點控接卸鉆桿機構(gòu)的送入和退出，操作時應(yīng)注意觀察，防止過轉(zhuǎn)。

8、潛孔鉆機卸桿時，氣接頭的卡爪需緊緊卡住副鉆桿，故潛孔鉆機沖擊器在卸桿時不能停止供氣。

9、不能用銼刀，撬棍代替潛孔鉆機的插板。

工程鉆機注意事項

1、隨時注意檢查水氣管路，鉆機各配件的螺栓、螺帽是否牢固。

2、隨時注意檢查風(fēng)力馬達(dá)的潤滑油狀況。

3、當(dāng)工作面浸入水中時，開孔要用大直徑的釬頭，插入鉆桿，使鉆桿露出水面1-2米，防止泥漿和巖渣掉入孔內(nèi)。

4、鉆機在鉆鑿作業(yè)時不允午反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔內(nèi)。

5、鉆機在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以免泥沙侵入鉆機沖擊器的內(nèi)部，如果長時間停止鉆機作業(yè)，應(yīng)將沖擊器提升距孔底1-2米處進(jìn)行固定。

6、工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音和現(xiàn)象應(yīng)立即停機，并及時進(jìn)行檢查。

7、加新鉆桿時，要注意鉆孔內(nèi)保持清潔，以避免泥沙混入鉆機沖擊器內(nèi)部，損壞鉆機零件。

8、每個工作班結(jié)束時，須及時清理工程鉆機表面的污物，除正常搬運外，嚴(yán)禁在工作面大拆大卸。

9、鉆機鉆桿接頭和減速器用黃油潤滑。