在回轉(zhuǎn)式格柵設(shè)備安裝過程中，除污機為符合工藝及結(jié)構(gòu)的要求，往往將其支架制作的體積較大，自重增加。這樣便會增加了它的運行功耗。那在安裝設(shè)備后，我們應(yīng)該對其進行調(diào)試操作，以便設(shè)備能在工作中越好的運行。

根據(jù)安裝計劃，在底座平面上設(shè)置支承座的位置，它的操作和運行并在舉升位置設(shè)置位置和支承座。它的設(shè)計依據(jù)是根據(jù)所需的傾斜的要求進行初步的定位，如不按工藝圖紙要求，在基礎(chǔ)面和基礎(chǔ)板(混凝土或板)符合標準。然后再看兩邊與底座之間的距離，盡可能使設(shè)備與底座兩側(cè)的距離相等，如果支撐塊和安裝位置不重合，那就不要緊，但要保障底座不能太遠的基礎(chǔ)墊層，使地基承載能力。它將與支撐座墊穩(wěn)固的連接在一起。連接線，功率試驗機。安裝完成后無錯誤。

回轉(zhuǎn)式格柵有兩個的雙軸平行切割系統(tǒng)的組合，每個組合分配幾十甚至100多鋒利的刀片組件的鋸齒形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和螺旋切削。該驅(qū)動系統(tǒng)采用電機、減速器耦合裝置，結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)矩損耗小，傳動功率大。在動力傳遞過程中，將2組向相反方向旋轉(zhuǎn)的切割系統(tǒng)，可在水中或干燥條件下的碎片切割成短纖維或細顆粒進入的過程，避免了回轉(zhuǎn)式格柵的雜物堵塞和阻塞。為了保障切割效果的污垢，平行軸的車身和刀片的螺旋結(jié)構(gòu)是由特定的硬質(zhì)合金鋼，精度，鋒利度，耐磨性和耐腐蝕性都是相同的產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)式格柵采用智能控制系統(tǒng)，具有反向操作功能和自動警報、自動調(diào)節(jié)、自動切換功能?？刂葡到y(tǒng)會自動發(fā)出信號，使傳輸軸和刀片可以用來反向運動，使障礙物可以被刪除和系統(tǒng)可以反復(fù)使用，進行自動警報，直到自動停止。