軸承加熱器又叫軸承感應(yīng)加熱器，感應(yīng)加熱器，電磁感應(yīng)加熱器，是加熱工具的一種。加熱元件與平臺一體化，安全、可靠、使用方便。主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進行加熱，軸承加熱器通過加熱使之膨脹，達到過盈裝配的需要。功能包括：快速設(shè)定平板溫度、報警溫度、實時溫度顯示、超溫自動保護、自動保溫等。
軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學工業(yè)、石油、機械、礦山維護等領(lǐng)域的機械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁，使工件圓柱形彭脹，實現(xiàn)過盈裝配的要求，現(xiàn)加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動檢測設(shè)備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機。

數(shù)控軸承加熱器：利用變壓器短路環(huán)中的大電流與電機的渦流熱效應(yīng)原理數(shù)控軸承加熱器，引進*和有關(guān)電子器件，數(shù)控軸承加熱器采用高精度溫度傳感器，電子數(shù)控顯示器。數(shù)控軸承加熱器對照軸承（套）溫度加熱選擇參數(shù)表準確地利用金屬熱膨脹原理、為軸承（套）與軸的配合提供數(shù)據(jù)而順利裝配。

感應(yīng)加熱器：應(yīng)用于冶金、鐵路、油田、機械、電機等諸多企業(yè)制造，維修機械過程中需套裝的軸承、聯(lián)軸器、齒輪、襯套等環(huán)狀孔形零件感應(yīng)加熱。感應(yīng)加熱器：采用電磁感應(yīng)原理，將被加工熱工件為線圈的次級，當通電后被加熱工件在感應(yīng)電流作用下，由里及表產(chǎn)生熱膨脹，由此滿足過盈裝配的需要。提高裝配質(zhì)量，加熱均勻、精度高、能使工件表面硬度內(nèi)在質(zhì)量不變。

齒輪齒圈加熱器：主要用于對軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進行加熱，使之膨脹，以滿足過盈裝配或拆卸的需要。齒輪快速加熱器：應(yīng)用于動力、傳動機械、齒輪箱等傳動部位的齒輪、聯(lián)軸器、電機殼、軸承蓋等零件加熱，以滿足過盈裝配的需要。

輪箍加熱器：主要用于對軸承、齒輪、連軸節(jié)、鐵路機車的輪心、輪箍等多種類型的金屬件進行加熱，輪箍加熱器使之膨脹，以滿足過盈裝配或拆卸的需要。

多功能加熱器：用于小型軸承或其它小零件的加熱，多功能加熱器利用電熱管加熱原理，并且溫度可以調(diào)節(jié)，同時可得到的控制，用時將軸承放在加熱板上加熱，多功能加熱器加熱設(shè)備靈巧、方便，使用安全，即使無人照顧也不會發(fā)出過熱現(xiàn)象。

微電腦軸承加熱器：微電腦軸承加熱器采用的芯片微處理技術(shù)，堅固耐用的設(shè)計為連續(xù)工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術(shù)應(yīng)用于加熱控制全過程中，微電腦軸承加熱器實現(xiàn)了加熱器軟啟動、軟停機、自動調(diào)整輸出功率、自動檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、微電腦軸承加熱器是可用于非正常工作狀態(tài)診斷和保護等功能。

 軸承加熱器的工作原理：是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導(dǎo)致金屬很快升溫。

感應(yīng)式軸承加熱器

感應(yīng)式軸承加熱器是上海軸承研究所所設(shè)計,投資于AUELY感應(yīng)加熱器就是投資于品質(zhì)，可靠及安全。產(chǎn)品符合歐洲CE及IEC安全指標。

安全、潔凈、環(huán)保：

傳統(tǒng)方法，如：火烤、油浴、爐烘，不但成本高而且產(chǎn)生焦煙，氣味及廢油，并對操作者和工作現(xiàn)場制造潛在的危險性。感應(yīng)加熱器的應(yīng)用可替代傳統(tǒng)方法并創(chuàng)造一個安全、潔凈的工作環(huán)境。