安全滑觸線故障處理,專業(yè)安全滑觸線維護(hù)保養(yǎng)

一、安全滑觸線故障處理分析：

（一）斷電現(xiàn)象故障原因分析：

         1、電刷在導(dǎo)管中爬坡

         2、電刷磨損已超過有效長度

         3、導(dǎo)管接頭高低不平

         4、單導(dǎo)電器
       5、導(dǎo)軌連接不好（松動）

  （二）斷電現(xiàn)象故障處理方法：

       1、輕輕搖動導(dǎo)電器或?qū)Ч?、檢查導(dǎo)電器滾輪磨損情況，更換滾輪或?qū)щ娖?/span>
       2、更換電刷
       3、重新按要求連接導(dǎo)軌
       4、改用雙導(dǎo)電器
       5、擰緊導(dǎo)軌連接螺栓

 （三）導(dǎo)管明顯變形造成導(dǎo)電器無法移動的現(xiàn)象故障分析：

      1、環(huán)境局部溫度過高

      2、定形夾間距過大或松脫

      3、浮動懸吊夾卡死導(dǎo)管熱膨脹無法延伸
      4、缺少熱膨脹補(bǔ)償節(jié)

 （四）導(dǎo)管明顯變形造成導(dǎo)電器無法移動的現(xiàn)象故障處理方法：

    1、采用隔熱板，室外應(yīng)裝遮陽板

       2、增加定形夾，并進(jìn)行校正
       3、調(diào)節(jié)浮動懸吊夾，使導(dǎo)管能自由延伸
       4、增加熱膨脹補(bǔ)償段（點(diǎn)）

 （五）電刷側(cè)面擦傷和表面有粒凹的現(xiàn)象故障分析：

     1、導(dǎo)電器在導(dǎo)管內(nèi)部位不好，滾輪磨損，撥叉?zhèn)鬟f側(cè)向力大

     2、電刷與導(dǎo)管接觸不良產(chǎn)生火花灼傷

     3、電流過大

 （六）電刷側(cè)面擦傷和表面有粒凹處理方法：

   1、更換液輪或?qū)щ娖鞲鼡Q撥叉

     2、檢查導(dǎo)軌接頭，使平整光滑，使電刷與導(dǎo)軌接觸面積60-90%，增加導(dǎo)電器數(shù)量

二、安全滑觸線的維護(hù)保養(yǎng)：

   安全滑觸線在正常使用階段，應(yīng)定期檢查下列有關(guān)部件： 
   

    1、檢查導(dǎo)管內(nèi)導(dǎo)電器的電刷磨損情況，如已超過正常磨損長度要入時(shí)更換。 
    2、檢查導(dǎo)管（軌）接頭，有無銹蝕與松動。各固定增值，撥叉等是否松動。 
    3、檢查導(dǎo)管是否彎曲變形。 
    4、清除導(dǎo)管上積累的灰塵，清掃時(shí)不可用力過大，以防損壞塑料導(dǎo)管。 
    5、導(dǎo)電器中電刷磨情況，當(dāng)電刷磨損到距離其極限伸出位置小于2mm時(shí)應(yīng)立即更換新的電刷。 
    6、檢查滾輪磨損狀況，滾輪能確保電刷在導(dǎo)管上下左右的正確位置，滾輪磨損過度，亦會造成電刷磨