電動試壓泵的故障消除方法

電動試壓泵故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 排除方法

1、電機(jī)不能啟動 電源斷電或線路故障 檢查電源供電狀況及線路

2、流量不足及壓力波動過大 1、吸入高度過度 2、濾網(wǎng)堵塞

3、進(jìn)水管漏氣或進(jìn)水管聯(lián)接處密封不良

4、某一缸或兩缸的進(jìn)出水閥卡滯或失效

1、提高進(jìn)液面高度 2、清除濾網(wǎng)堵塞物

3、更換進(jìn)水緊固聯(lián)接處

4、檢修研磨或更換閥組

3、系統(tǒng)壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、泄壓閥失效，關(guān)閉不嚴(yán)

4、壓力表損壞

1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換泄壓閥芯、閥座

4、更換壓力表

4、溢流閥不能升壓，同時其溢流量不能關(guān)閉 1、彈簧失效 2、溢流閥芯失效

1、更換彈簧 2、更換溢流閥閥芯、閥座

5、停機(jī)后不能保壓(排除被試壓件的原因) 1、止回閥組失效

2、泄壓閥組失效

3、止回泄壓閥內(nèi)O型密封圈損壞

1、研磨修理止回閥芯、閥座或更換 2、研磨修理泄壓閥芯、閥座或更換

3、更換相應(yīng)O型密封圈

6、清洗時壓力上不去 1、柱塞密封副泄漏量過大

2、安全閥泄漏

3、調(diào)壓閥失效，關(guān)閉不嚴(yán)

4、調(diào)壓閥起跳壓力過低，有溢流

5、噴嘴磨損

6、壓力表損壞

1、調(diào)整壓緊螺套，經(jīng)多次調(diào)節(jié)無調(diào)節(jié)余量后，應(yīng)更換新的密封填料 2、重新調(diào)整或更換安全閥閥芯、閥座

3、更換調(diào)壓閥桿、閥座

4、重新調(diào)整

5、更換噴嘴

6、更換壓力表

7、噴槍開啟時無射流或射流很小 噴嘴堵塞 用細(xì)鋼絲捅出堵塞物或更換噴嘴

8、泵運(yùn)行時內(nèi)有金屬撞擊聲 1、連桿、十字頭等傳動件磨損間隙過大 2、軸承壓蓋間隙調(diào)整不合適

3、軸承失效

4、油封套松動

1、檢修或更換

2、調(diào)整軸承壓蓋間隙

3、更換軸承

4、擰緊緊定螺釘

9、傳動箱內(nèi)溫升過高 1、潤滑油過多或不足

2、潤滑油被污染或變質(zhì)

3、潤滑油不符合要求

1、放出多余潤滑油或加夠潤滑油，使油位保持油標(biāo)中間位置 2、更換潤滑油

3、使用合理潤滑油

化工離心泵安裝技巧

化工離心泵的安裝技巧：

1.化工離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定化工離心泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到化工離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，化工離心泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指化工離心泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而化工離心泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。化工離心泵安裝高度不能超過計算值，否則，化工離心泵將會抽不上水來。

2.影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

3.應(yīng)當(dāng)指出，化工離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。

4.從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞化工離心泵進(jìn)水口處的真空度，使化工離心泵出水量減少，嚴(yán)重時甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。

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