螺桿泵在行內(nèi)廣泛運(yùn)用

螺桿泵依靠密封在一個(gè)殼體中的兩個(gè)或兩個(gè)以上螺桿，在相互嚙合過程中所產(chǎn)生的工作空間容積變化來輸送液體的泵。三螺桿泵是依靠泵缸與嚙合螺桿間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。

由三個(gè)螺桿、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，螺桿嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將 液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)螺桿的嚙合線來隔開的。三螺桿泵的排出口的壓力*取決于泵出處阻力的大小。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈 簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，三螺桿泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀(國產(chǎn)油封與*油封相比質(zhì)量差距較大)。

從 主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的三螺桿泵油封竄油問題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工質(zhì)量對(duì)竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，三螺桿 泵又通過變速泵止口定位而裝在變速箱輸出軸上，如果變速泵止口端面對(duì)螺桿回轉(zhuǎn)中心的跳動(dòng)超差(垂直度)，也會(huì)使螺桿軸回轉(zhuǎn)中心與油封中心不重合而影響密 封。變速泵加工、試制過程中，應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)中心對(duì)止口同軸度及對(duì)止口端面的跳動(dòng)。三螺桿泵骨架油封與密封環(huán)之間的前蓋回油通道不暢通，造成此處壓力升高，從 而擊穿骨架油封。通過對(duì)此處改進(jìn)后，泵的竄油現(xiàn)象有了明顯的改善。

傳統(tǒng)螺桿泵控制裝置是通過皮帶、減速箱齒輪二級(jí)減速的驅(qū)動(dòng)裝置，存在機(jī)械損耗大、漏油及機(jī)械故障高、從而造成系統(tǒng)效率不高、維修費(fèi)用高，且停機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)剛性大， 制動(dòng)部件易碎裂，發(fā)生安全事故。目前大多油田采用人工巡井方式，由人工每日定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況并記錄采油數(shù)據(jù)。這種方式必然增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)抽油機(jī) 出現(xiàn)故障時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，得不到有效監(jiān)控，防患和控制。綜合考慮到這些情況，山東力久電機(jī)專門研究開發(fā)出螺桿泵智能直接驅(qū)動(dòng)裝置。

氣體對(duì)試壓泵功能的影響

當(dāng)試壓泵的進(jìn)水不連續(xù)時(shí)，空氣就會(huì)隨水一起混人試壓泵的泵腔中，特別是當(dāng)進(jìn)口敞開對(duì)大氣，操作人員又在連續(xù)操作手柄時(shí)，就會(huì)有大量的空氣進(jìn)人泵腔。由于氣體和液體壓縮性的差異有可能對(duì)該泵的使用造成不利影響。這就是該泵在使用過程中出現(xiàn)“故障”的根本原因。當(dāng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)(吸程)，泵腔內(nèi)由于體積變大形成真空，其壓力將小于泵人口處壓力，在壓力差的作用下，進(jìn)口閥打開，液體進(jìn)人泵腔;當(dāng)吸程終了時(shí)，柱塞開始向下運(yùn)動(dòng)(沖程)，泵腔內(nèi)壓力將逐漸加大，同樣在壓力差的作用下進(jìn)口閥關(guān)閉，出口閥打開，泵腔內(nèi)的液體被排出至泵外容器。

當(dāng)沖程結(jié)束后，完成一次增壓過程。如此反復(fù)進(jìn)行上述過程，就能使泵外容器內(nèi)的壓力不斷升高，直至達(dá)到所需壓力。同時(shí)影響泵腔的有效體積的因素與混人的空氣的量的多少和排出壓力有著很大的關(guān)系。泵腔的有效容積就減小越多;同理，p：越大，泵腔的有效容積就減小越多。所以在現(xiàn)場使用中，注人容器內(nèi)壓力越高時(shí)，混人的空氣越多，這也同時(shí)驗(yàn)證了當(dāng)容器內(nèi)的壓力越大，柱塞的有效行程越小的現(xiàn)象。故在高壓下，要想在混人空氣的情況下，能實(shí)現(xiàn)泵出口閥正常開啟，應(yīng)滿足VZ>Vp，即要保證柱塞的行程容積大于泵腔的體積。

氣動(dòng)雙隔膜泵正確的操作步驟是什么？

氣動(dòng)雙隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源對(duì)各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、劇毒的液體均能予以抽光吸盡。

氣動(dòng)雙隔膜泵正確的操作步驟是什么?

1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。

2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。

3、保證隔膜泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。

5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。

6、緊固好隔膜泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。

7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。

8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。

9、隔膜泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。

10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。

11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。

12、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

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