手動(dòng)試壓泵的安全操縱規(guī)程

手動(dòng)試壓泵主要是作為各種壓力容器、設(shè)備(如化工容器、泵體、閥門和管道等)在試驗(yàn)壓力時(shí)用的一種加壓設(shè)備。因此，它的大特點(diǎn)是排出壓力很高，一般試壓泵都達(dá)幾百大氣壓，超高壓試壓泵達(dá)上萬大氣壓，而流量一般較小，大多還不到lm3/h。但是輸出流量小并不會(huì)增加試壓所需的時(shí)間，因?yàn)槿萜髟噳翰⒉皇怯稍噳罕萌ス酀M后才能完成試壓的。通常試壓工藝過程是需要先在容器內(nèi)灌滿液體，然后留出接頭與試壓泵出口相連。利用液體具有等值地傳遞作用力的原理，這樣當(dāng)試壓泵出口達(dá)某一壓力值時(shí)，容器內(nèi)也相應(yīng)地受到此壓力，從而達(dá)試驗(yàn)壓力的目的。

試壓泵安全操縱規(guī)程

1、嚴(yán)格按照試壓要求的規(guī)定進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試壓件應(yīng)整潔、干凈、易檢驗(yàn)。

2、試壓前應(yīng)檢查電氣系統(tǒng)和接地情況，校對(duì)壓力表，試壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)及潤(rùn)滑是否良好，試壓表的大度數(shù)，不小于試驗(yàn)壓力的1.5倍。

3、試壓預(yù)備工作中應(yīng)安排進(jìn)水口與排水口位置，試壓充水時(shí)先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內(nèi)空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時(shí)，再裝表和封閉排氣孔。

4、升壓必須緩慢、不準(zhǔn)超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)先降壓于零位后再處理，不準(zhǔn)帶壓工作。

5、負(fù)壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。

6、試壓件必須放置平穩(wěn)，試壓部位經(jīng)檢驗(yàn)不得滲漏。

7、試壓工作結(jié)束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設(shè)備。

8、緊固螺栓應(yīng)使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。

9、試壓泵應(yīng)專人操縱，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅(jiān)守崗位。

10、將檢查到的缺陷部位要做出標(biāo)記，并填寫試壓記錄。

螺桿泵故障的原因詳解

螺桿泵常見故障的原因詳解

1.螺桿泵劇烈振動(dòng)：可能電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲;也可能轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)、破裂;也許是因管路支架不牢固等。雅之雷德建議可分別采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。

2.管路漏水或漏氣：可能安裝時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)重的必須重新拆裝。

3.螺桿泵填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸表面損壞?？刹扇∵m當(dāng)放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨損必須更換新的。安裝前在機(jī)油內(nèi)浸透，逐圈裝入，切口要錯(cuò)開，這樣可減少漏水。后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再調(diào)整松緊度。

4.螺桿泵不吸水或不排水：其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪流道堵塞等。通過逐一檢查后，可分別采取修理底閥、清除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施處理。

污水泵的保養(yǎng)及維護(hù)

日常操作污水泵排污泵的過程中，如果不好好維護(hù)和保養(yǎng)污水泵會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響正常生產(chǎn)，排污泵污水泵的維護(hù)和保養(yǎng)有以下幾點(diǎn)：

(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵，試看污水泵是否靈活。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。自吸排污泵

(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

(6)開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

(7)盡量控制污水泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

(8)污水泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。

(9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

(10)污水泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

(11)中開泵污水泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

(14)污水泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

(15)污水泵停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

泵要分為電與機(jī)兩個(gè)方面，對(duì)于機(jī)的方面，主要把以前的維護(hù)記錄調(diào)出來比對(duì)一下就知道了。其次就是電的方面了，要了解每臺(tái)泵電機(jī)的功率，對(duì)他的控制系統(tǒng)有一定的了解。適于抽送80℃以下含有纖維或其它懸浮物的液體，供城市、工礦、企業(yè)、排送污水、糞便，還可抽送一些水產(chǎn)品等。若輸送酸性和堿性及含有多鹽份的其它能引起腐蝕的化學(xué)混合物的液體時(shí)訂貨需注明，廠可供應(yīng)防腐蝕材質(zhì)泵件組裝的泵。

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