CQB磁力泵的安裝與調(diào)試

一、CQB系列磁力泵產(chǎn)品概述

CQB系列磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。

CQB系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。

CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。

二、CQB系列磁力泵安裝和調(diào)試

(一)磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。

(二)當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配爸底閥。

(三)泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。

(四)檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。

(五)電機苣動后，緩慢打幵排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。

(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團排出閥門，然后切斷電源。

檢修離心泵軸承技術(shù)標準的方法

一、離心泵滾動軸承

1、軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。

軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定。

2、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。

4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定。

5、滾動軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴重變形，轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動，停止時應(yīng)逐漸停下。

6、對于C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負荷的作用下，進行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長度不應(yīng)小于滾子母線的80。

二、離心泵滑動軸承

1、對于徑向厚壁瓦

①用壓鉛法、抬軸法或其它方法測量軸承間隙與瓦殼過盈量，軸間隙符合要求，瓦殼過盈量應(yīng)為0～0.02mm。

②檢查各部件，應(yīng)無損傷與裂紋，軸瓦應(yīng)無剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。

③軸瓦與軸頸的接觸狀況用著色法檢查，檢查角度應(yīng)無60°～90°(轉(zhuǎn)速高于1000r/min的取下限，轉(zhuǎn)速低于1000r/min的取上限)。在接觸范圍內(nèi)要求接觸均勻，每平方厘米應(yīng)有2～4個接觸點，若接觸不良，則必須進行刮研。

④清掃軸承箱，各油孔暢通，不得有裂紋、滲漏現(xiàn)象。

⑤瓦背與軸承座應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，接觸面積不少于50。

2、離心泵對于徑向薄壁瓦

①軸瓦的合金層與瓦殼應(yīng)牢固緊密地結(jié)合，不得有分層、脫殼現(xiàn)象。合金層表面和兩半瓦中的分面應(yīng)光滑、平整，不答應(yīng)有裂紋、氣孔、重皮、夾渣和碰傷等缺陷。

②瓦背與軸承座內(nèi)孔表面應(yīng)緊密均勻貼合，用著色法檢查，內(nèi)徑小于180mm的，其接觸面積不小于85，內(nèi)徑大于或等于180mm的，其接觸面積不小于70。

③軸瓦與軸頸的配合間隙及接觸狀況是靠機加工精度保證的，其接觸面積一般不答應(yīng)刮研，若沿軸向接觸不均勻，可略加修整。

④裝配后，在中分面處用0.02mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入為合格。

3、對于止推軸承

①軸瓦應(yīng)無磨損、變形、裂紋、劃痕、脫層、碾壓與燒傷缺陷;與止推盤的接觸處印痕應(yīng)均勻，接觸面積應(yīng)不小于70且整圓周各瓦塊均布;同組瓦塊厚度差應(yīng)不大于0.01mm，瓦塊巴氏合金應(yīng)按旋轉(zhuǎn)方向修圓進油楔，以利潤滑油的進入;背部承力面平整光滑。

②調(diào)整墊片應(yīng)光滑、平整、不撓曲、用厚度差不大于0.01mm的一層墊片。

③在軸承蓋組裝后反復(fù)用推軸法測量止推軸承間隙，其值應(yīng)在要求范圍內(nèi)。用這種方法測量和用軸位移探頭側(cè)得的止推軸承間隙必須一致，并按規(guī)定調(diào)整好位移探頭的指示零位。

④軸承殼水平結(jié)合面嚴密，不錯位。測油溫的油孔與瓦蓋眼對準，不偏斜。油孔干凈暢通。

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