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每天80噸生活污水處理設(shè)備設(shè)施

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 IC工藝技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢(shì)。

（1）容積負(fù)荷高：厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過(guò)普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。

（2）節(jié)省投資和占地面積：厭氧反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4～1/3左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資。而且厭氧反應(yīng)器高徑比很大（一般為4～8），所以占地面積特別省，非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。

 （3）抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水（COD=2000～3000mg/L）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2～3倍；處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10～20倍。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋，大大降低了毒物對(duì)厭氧消化過(guò)程的影響。

 （4）抗低溫能力強(qiáng)：溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。厭氧反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常厭氧反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20～25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量。

 （5）具有緩沖pH的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第1厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對(duì)pH起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)pH保持佳狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。

 （6）內(nèi)部自動(dòng)循環(huán)，不必外加動(dòng)力：普通厭氧反應(yīng)器的回流是通過(guò)外部加壓實(shí)現(xiàn)的，而厭氧反應(yīng)器以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán)，不必設(shè)泵強(qiáng)制循環(huán)，節(jié)省了動(dòng)力消耗。

 （7）出水穩(wěn)定性好：利用二級(jí)UASB串聯(lián)分級(jí)厭氧處理，可以補(bǔ)償厭氧過(guò)程中K s高產(chǎn)生的不利影響。

（8）啟動(dòng)周期短：厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供有利條件。厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)周期一般為1～2個(gè)月，而普通UASB啟動(dòng)周期長(zhǎng)達(dá)4～6個(gè)月。

 （9）沼氣利用價(jià)值高：反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH4為70％～80％，CO2為20％～30％，其它有機(jī)物為1％～5％，可作為燃料加以利用。
 

兩段活性污泥法

　　兩段活性污泥法，簡(jiǎn)稱AB法。該法把污水管道、污水處理廠視為一個(gè)污水處理系統(tǒng)。其工藝特點(diǎn)是：不設(shè)初淀池，A段高負(fù)荷，B段低負(fù)荷，A、B兩段污泥分別回流，充分利用污水管道中的微生物，為不同時(shí)期生長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)微生物種群創(chuàng)造良好的環(huán)境條件，讓其充分發(fā)揮作用，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定。其主體工藝流程為：

　　原污水→格柵→頂嚗氣調(diào)節(jié)池→A段嚗氣池→A段沉淀池→B段嚗氣池→B段沉淀池→排放

　　該類設(shè)備，采用自吸式射流嚗氣機(jī)、無(wú)支架的污泥懸浮型生物填料、側(cè)向流坡形斜板沉淀池等*技術(shù)。BOD5去除率為90%，COD去除率為80%。

　　1．3序批式活性污泥法

　　序批式活性污泥法，簡(jiǎn)稱SBR法。原則上，SBR法的主體工藝設(shè)備只有一個(gè)間隙反應(yīng)器，在一個(gè)運(yùn)行周期中，按運(yùn)行次序，分為進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置五個(gè)階段。SBR法的關(guān)鍵設(shè)備潷水器的研制，已取得長(zhǎng)足的發(fā)展。目前常用的潷水器，有虹吸式、旋轉(zhuǎn)式和套筒式三種。SBR法工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省費(fèi)用，理想的推流過(guò)程使生化反應(yīng)推力大、效率高，運(yùn)行方式靈活，脫氮除磷效果好，沒(méi)有污泥膨脹，耐沖擊負(fù)荷、處理能力強(qiáng)。其主體工藝流程為：

　　原污水→調(diào)節(jié)池→SBR反應(yīng)池→消毒池→出水

　　采用該工藝流程的上海某污水處理站設(shè)計(jì)平均流量750m3／d,進(jìn)水水質(zhì)BOD5=200mg／L，SS=250mg／L,TN=40 mg／L,NH4+=20 mg／L,出水水質(zhì)達(dá)到黃浦江上游污水排放標(biāo)準(zhǔn)，即BOD5＜30 mg／L，SS＜30 mg／L, NH4+＜10 mg／L, TN＜20 mg／L。

　　近，美國(guó)Dague教授等將SBR用與厭氧生物處理過(guò)程，開(kāi)發(fā)了厭氧序批式活性污泥法，簡(jiǎn)稱ASBR法[1]。ASBR法的運(yùn)行同SBR法一樣，周期性順序操作，每個(gè)周期經(jīng)歷進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、出水四個(gè)階段，不必設(shè)置閑置期。反應(yīng)過(guò)程可進(jìn)行混合攪拌。在間隙運(yùn)行過(guò)程中，厭氧生物污泥會(huì)發(fā)生絮凝，以致顆?；两敌阅芰己?，不易流失，增加了反應(yīng)器中污泥貯量，可以提高反應(yīng)器的BOD5容積負(fù)荷率。

厭氧反應(yīng)器工作原理

厭氧反應(yīng)器基本構(gòu)造由相似2層UASB反應(yīng)器串聯(lián)而成。按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。

混合區(qū)：反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。

第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣?；旌弦荷仙骱驼託獾膭×覕_動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強(qiáng)了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。

厭氧

氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區(qū)，與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)

第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過(guò)三相分離器進(jìn)入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機(jī)物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過(guò)沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對(duì)第2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。

從厭氧反應(yīng)器工作原理中可見(jiàn)，反應(yīng)器通過(guò)2層三相分離器來(lái)實(shí)現(xiàn)SRT>HRT，獲得高污泥濃度；通過(guò)大量沼氣和內(nèi)循環(huán)的劇烈擾動(dòng)，使泥水充分接觸，獲得良好的傳質(zhì)效果。

工藝說(shuō)明

　設(shè)備的設(shè)計(jì)主要是針對(duì)生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術(shù)——接觸氧化法，水質(zhì)參數(shù)按一般生活水水質(zhì)，進(jìn)水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指標(biāo)設(shè)計(jì)，總共有六部份組成：(1)初沉池；(2)接觸氧化池；(3)二沉池；(4)消毒池、消毒裝置；(5)污泥池；(6)風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)；

　 現(xiàn)分別論述如下： 

　 (1)初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來(lái)的污泥用空氣提至污泥池。（注：FZ-DMY-A O.5-5m3/h不設(shè)初沉池） 

　 (2)接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分為三級(jí)，總停留時(shí)間為 1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎梯形填料。易結(jié)膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。（注：FZ-DMY-A 0.5-5T/h，接觸池為二級(jí)）

　 (3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。（注：FZ-DMY-A 0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中）