環(huán)氧樹脂玻璃鱗片防腐膠泥施工工藝流程

 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物，經擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同，它不是以溶劑和水為分散介質，而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機溶劑的揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，被譽為真正的綠色涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是在我們現(xiàn)代的生活當中推出的一種新的裝修產品，這種裝修產品在現(xiàn)代工廠之中的運用非常之廣。產品使用過程中注意：防止起毛；注意涂刷原則：在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以便使涂層厚度相互補償。同時，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。因為在涂刷中，刷子下去時初始涂刷區(qū)總是較終點涂刷區(qū)厚。若總沿一個方向刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要是由基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑，促進劑等組成，環(huán)保玻璃鱗片膠泥不僅保留了環(huán)氧樹脂涂料優(yōu)良的機械性能、粘結性、電性能，還具有不飽和聚酯樹脂固化塊，施工性能良好等特點，且耐溫性和耐化學品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。

使用的方法：
（1）、基體檢查： 
主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 
（2）、噴砂處理： 
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。 
（3）、底漆涂刷： 
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域將根據(jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。 —  
（4）、膠泥涂抹： 
膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。 
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。 
（5）、局部FRP加強層： 
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。