脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐 脫硫塔防腐施工參數(shù)
脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐 脫硫塔防腐施工參數(shù)
脫硫塔防腐施工隊(duì)伍施工前的準(zhǔn)備工作：
1，施工預(yù)算：確認(rèn)使用材料、機(jī)器等；
2，材料配比狀態(tài)的確認(rèn)：施工現(xiàn)場(chǎng)溫度調(diào)查，硬化劑、促進(jìn)劑、延遲劑、稀釋劑配比量設(shè)定，檢查是否過(guò)低（高）；確認(rèn)材料是否被保存在陰涼的場(chǎng)所；
3，確認(rèn)施工用具和防護(hù)用具的準(zhǔn)備：1000ml的杯子（不能用金屬制）---用以取少量硬化劑；100-500ml計(jì)量的杯子 ---用以計(jì)量硬化劑；20kg量程的秤 ---涂料計(jì)量用；砂輪，手動(dòng)砂輪機(jī)；壓力比為45：1以上的噴槍；防護(hù)用具：施工服、安全帽、工作鞋、手套、保護(hù)眼鏡、防塵面具、防毒面具；施工器具：溫度計(jì)、厚度計(jì)、一次性燒杯、手電筒、卷尺、透明膠帶、放大鏡；資料：FC膠泥說(shuō)明書和MSDS、固化數(shù)據(jù)、涂料使用數(shù)明書、材料試驗(yàn)方法等；
4，用戶的現(xiàn)場(chǎng)情況等確認(rèn)：磨掉銳角的邊緣、突起物等對(duì)施工效果有影響的地方；為研磨材、涂料滲入到防水裝置、施工機(jī)器等設(shè)備中需使用膠帶、抹布、薄膜等進(jìn)行保護(hù)；溫度、濕度等每天定時(shí)進(jìn)行2-3回測(cè)定；以溫度5℃以上、濕度85%以下為標(biāo)準(zhǔn)；確認(rèn)涂裝面水分的有無(wú)或通過(guò)噴砂處理將金屬表面的氧化層、水分、雜質(zhì)等除去干凈。 要求焊縫不可有咬邊缺陷（深0.5mm以上）、砂眼（直徑5mm×0.5mm以上）、裂縫等缺陷。角落部焊接處必須打磨至適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R以上，凸部3R以上）。
濕度85%以下。
脫硫塔防腐施工隊(duì)伍底漆涂刷：
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。底漆平均厚度：0.15~0.20mm厚
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：
1.工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%。
2.金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。
3.金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。
4.金屬表面有灰塵、污跡或水分
涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。
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