怎樣避免德國(guó)費(fèi)斯托比例閥出現(xiàn)的故障
1、德國(guó)費(fèi)斯托比例閥內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。
2、德國(guó)費(fèi)斯托比例閥零件在機(jī)床上安裝比較困難。
德國(guó)費(fèi)斯托比例閥主要零件的結(jié)構(gòu)，形狀比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄，細(xì)長(zhǎng)件，剛性差。在機(jī)床上加工時(shí)，定位和裝夾都比較困難，因此往往需要復(fù)雜的夾具。
3、德國(guó)費(fèi)斯托比例閥毛坯的制造工藝及檢驗(yàn)工藝比較復(fù)雜。
德國(guó)費(fèi)斯托比例閥的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件，其鑄件要求表面光潔，鑄字清晰，特別是要有致密的缺陷，為了滿足上述要求，鑄造時(shí)應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型時(shí)應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)格控制澆注速度和溫度等。由于技術(shù)要求較高，閥門毛坯的鑄造工藝遠(yuǎn)較一般鑄件復(fù)雜。
橡膠密封件是中低壓手柄溝槽蝶閥的主要軟密封形式，多屬動(dòng)密封。其橡膠的(回彈性﹑硬度等)﹑手柄溝槽蝶閥的密封結(jié)構(gòu)﹑接觸零件精度等是影響密封的主要因素。橡膠密封承口膠圈和法蘭密封橡膠墊片作為管道連接處重要部件，應(yīng)具有與管材(包括其他柔性接口管材、閥門等)相匹配的壽命。其屬于靜密封方式。管道安裝完成后，除了管道沉降、水壓波動(dòng)引起橡膠密封圈與連接處間的緩慢運(yùn)動(dòng)外，橡膠基本處于靜壓縮狀態(tài)。供水管網(wǎng)大多采用埋地方式，溫度、紫外線和氧化等因素對(duì)密封件老化的影響較小，建議優(yōu)選用三元乙丙橡膠(EPDM)。其綜合優(yōu)異，適合供水管道系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定安全運(yùn)行。
德國(guó)費(fèi)斯托比例閥是一種可以安裝在空間任意位置管路上的裝置，可廣泛應(yīng)用于采取溝槽卡箍接洽和相應(yīng)的管件安置管路，動(dòng)工中不用要焊，不用要二鍍鋅、二安置，升高了安置速率。那么在中會(huì)造成手柄德國(guó)費(fèi)斯托比例閥出現(xiàn)故障的元件有哪些呢？
1、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強(qiáng)度和耐腐、耐磨。
4、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動(dòng)，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
3、閥座：閥座接合面是保證閥門關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴(yán)重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別檢查這一部位。
2、閥芯：因?yàn)殚y芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴(yán)重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
5、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
6、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
德國(guó)費(fèi)斯托比例閥上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的臟物適于抹布擦洗；閥門上的油污和介質(zhì)殘漬適于蒸汽吹掃，甚用銅絲刷刷洗，直加工面，配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。
德國(guó)費(fèi)斯托比例閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班少檢查一，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進(jìn)行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免臟物堵塞閥門，閥門的清掃閥門的表面，閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋，閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪，蝸輪蝸桿等部件，容易沾積灰塵，油污以及介質(zhì)殘漬等臟物，對(duì)閥門會(huì)產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此經(jīng)常保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整，顯然是十分重要的。

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