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氣箱脈沖袋式除塵器

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產(chǎn)品型號(hào)YLFD型

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袋式除塵器

利仁長(zhǎng)袋除塵器

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泊頭市利仁環(huán)保設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

利仁氣箱脈沖袋式除塵器是一種新型高效袋式除塵器。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)，濾袋使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，機(jī)械動(dòng)作部件少，換袋方便，維修工作量小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工、和耐火材料行業(yè)。

詳細(xì)介紹

利仁YLFD型氣箱脈沖袋式除塵器說(shuō)明：

簡(jiǎn) 介：

YLFD型氣箱脈沖袋式除塵器是一種新型高效袋式除塵器。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)，濾袋使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，機(jī)械動(dòng)作部件少，換袋方便，維修工作量小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工、和耐火材料行業(yè)。

結(jié) 構(gòu):

該產(chǎn)品采用分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂脈沖閥對(duì)各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)脈沖清灰（即所謂離線清灰）的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同。脈沖噴吹清灰是在同一個(gè)過(guò)濾室內(nèi)，只對(duì)其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰（即所謂在線清灰），而其它排濾袋仍進(jìn)行過(guò)濾，即清灰與過(guò)濾同時(shí)在一個(gè)室中混合進(jìn)行，清下的粉塵二次飛揚(yáng)，部分粉塵會(huì)被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過(guò)濾。FMD型氣箱脈沖是在一個(gè)室內(nèi)關(guān)閉進(jìn)氣情況下進(jìn)行的，清下的粉塵即向下沉降于灰斗內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，利于過(guò)濾含塵濃度大塵源除塵，而且可不停機(jī)更換一個(gè)室的濾袋。

除塵器按不同袋數(shù)分為32型、64型、96型、128型四個(gè)系列，單系列又按不同分室數(shù)可分為多種規(guī)格，共33種。

YLFD型主體結(jié)構(gòu)組成：

1、殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室。分室隔板、檢修門(mén)及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥、花板、噴吹短管；過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。

2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)，空氣輸送斜槽和鎖氣卸料器和卸灰閥等。

3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱(chēng)單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱(chēng)雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。32系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗清潔室上。

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥、氣缸、電磁閥等。

5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

6、支柱及爬梯、護(hù)欄。

YLFD型工作原理:

含塵氣體從除塵器進(jìn)出風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口（32系列從灰斗進(jìn)入）進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度減慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折向進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部?jī)魵馐?，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，在除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)作用下排入大氣。

隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，附著于濾袋外表的粉塵增多，氣流通過(guò)的阻力也逐漸增大。當(dāng)達(dá)到一定阻力值時(shí)（例如1770pa），根據(jù)需要可以手動(dòng)清灰，也可以通過(guò)定壓或定時(shí)清灰程序電控儀，自動(dòng)控制啟動(dòng)除塵器*個(gè)分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個(gè)濾袋突然膨脹，從而振落濾袋表層積附的粉塵，使濾袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開(kāi)始使用狀態(tài)，使粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時(shí)間打開(kāi)提升閥，恢復(fù)*室的過(guò)濾，再啟動(dòng)第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二室的過(guò)濾氣流，開(kāi)啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對(duì)第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進(jìn)行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開(kāi)第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過(guò)濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质摇⒌谒姆质?hellip;…的濾袋進(jìn)行停風(fēng)噴吹清灰，直至zui后一個(gè)分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正常過(guò)濾收塵。

對(duì)濾袋停風(fēng)及噴吹的時(shí)間，分室之間的間隔時(shí)間，清灰周期由程控儀進(jìn)行控制，各時(shí)間均為可調(diào)，參見(jiàn)電控說(shuō)明書(shū)。

本收塵器一般是在負(fù)壓下進(jìn)行工作，但也可在正壓下工作，結(jié)構(gòu)無(wú)須改變。

技術(shù)性能表：

型號(hào)	處理風(fēng)量 (m³/h)	濾袋風(fēng)速 (m/min)	過(guò)濾面積 (m²)	濾袋數(shù) (個(gè))	耗氣量 (m³/min)	阻力 (Pa)	含塵濃度 (g/m³)	保溫層面積(m²)	重量 (t)
32-3	6900	1.2-2.0	93	96	0.27	1470-1770	<1000	26.5	2.4
32-4	8930		124	128	0.37			34	3.4
32-5	11160		155	160	0.46			41	4.4
32-6	13390		186	192	0.55			48.5	5.4
64-4	17800		248	256	1.2			70	6.9
64-5	22300		310	320	1.5			94	8.8
64-6	26700		372	384	1.8			118	9.7
64-7	31200		434	448	2.1			142	11.8
64-8	35700		496	512	2.4			166	12.5
96-4	26800	1.2-2.0	372	384	1.2	1470-1770	<1300	110	8.7
96-5	33400		465	480	1.5			120	11.8
96-6	40100		557	576	1.8			130	13.5
96-7	46800		650	672	2.1			140	15.2
96-8	53510		744	768	2.4			150	18.0
96-9	60100		836	864	2.7			160	19.6
96-2×5	66900		929	960	3.0			175	21.0
96-2×6	80700		1121	1152	3.4			210	25.2
96-2×7	94100		1308	1344	4.2			245	29.4
96-2×8	107600		1494	1536	4.8			280	33.6
96-2×9	121000		168	1728	5.4			315	37.8
96-2×10	134500		1868	1920	6.0			350	42.0
128-6	67300	1.2-2.0	935	768	3.6	1470-1770	<1300	125	20.1
128-9	100900		1402	1152	5.4			196	26.4
128-10	112100		1558	1280	6.0			2053	28.9
128-2×6	34600		1869	1536	7.0			323	36.6
128-2×7	157000		2181	1792	8.3			247	43.9
128-2×8	179400		2492	2048	9.5			262	50.0
128-2×9	201900		2804	2304	10.7			277	55.4
128-2×10	224300		3115	2560	12			292	60.0
128-2×11	247600		3427	2816	13.1			307	65.4
128-2×12	269100		3728	3072	14.3			322	72.0
128-2×13	291600		4050	3328	15.5			337	78.0
128-2×14	314000		4361	3584	16.7			352	84.0