破碎機(jī)是垃圾再生利用的關(guān)鍵設(shè)備，是一套適用于大量建筑石料加工的完整工作生產(chǎn)線(xiàn)，由給料機(jī)、初次破碎機(jī)以及傳輸帶和篩檢設(shè)備等共同組成的一個(gè)高度自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠滿(mǎn)足不同類(lèi)型不同強(qiáng)度的石料破碎需求，并且根據(jù)施工要求對(duì)于成品的規(guī)格和顆粒大小也可以分級(jí)控制。對(duì)于破碎這種硬度比較高的設(shè)備，日常維護(hù)也是重點(diǎn)，那么對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的故障都有那些，該如何處理這些問(wèn)題是用戶(hù)特點(diǎn)關(guān)心的。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)常見(jiàn)故障及解決方案。關(guān)于垃圾破碎機(jī)故障技術(shù)解決方案mnbv

一：振動(dòng)量突然增加，垃圾破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)量突然增加的問(wèn)題影響加工進(jìn)度。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，一般來(lái)講可能是因?yàn)樵O(shè)備中的錘頭在更換或者安裝時(shí)，沒(méi)有測(cè)量好平衡而導(dǎo)致的。初步解決辦法可以將原本的錘頭卸下，然后按照重量來(lái)選擇可以與相對(duì)應(yīng)錘軸上錘頭總重量相等錘頭重新安裝。

二：生產(chǎn)效率降低，產(chǎn)量減少，如果垃圾破碎機(jī)的石料加工率跟平時(shí)相比突然變慢，出產(chǎn)成品數(shù)量也減小。首先要檢查是不是篩板的間隙被堵塞導(dǎo)致出料不暢，又或者是在給料機(jī)的加料是否不均勻。上述兩個(gè)原因都可能導(dǎo)致垃圾破碎機(jī)產(chǎn)量減小。一般解決辦法可以是暫停垃圾破碎機(jī)工作，將篩板做一個(gè)清理去除堵塞物，或者是調(diào)整給料機(jī)保持運(yùn)輸給料。

三：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生沖擊，即使是性?xún)r(jià)比高的垃圾破碎機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中有可能出現(xiàn)此類(lèi)故障。造成機(jī)器內(nèi)部沖擊的問(wèn)題原因大致有三個(gè)，是不能夠被破碎的雜物進(jìn)入了機(jī)器內(nèi)部，或者是襯板緊固件松動(dòng)，錘頭沖擊在襯板上以及錘頭其他零件斷裂。可以在垃圾破碎機(jī)停運(yùn)時(shí)，清理破碎箱體空間并且進(jìn)一步加固襯板。

以上就是垃圾破碎機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的一些故障和解決辦法，遇到突發(fā)故障一定要先停止設(shè)備運(yùn)行，在接著由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)檢測(cè)故障原因后有針對(duì)性地找出解決方案。另外如果是使用具有品牌的垃圾破碎機(jī)，那么故障發(fā)生幾率可能更小。關(guān)于垃圾破碎機(jī)故障技術(shù)解決方案mnbv

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