有機廢氣是石油化工、塑料、印刷、涂料、噴漆等行業(yè)排放的常見污染物。有機廢氣通常含有烴類化合物、含氧有機化合物、含氮、硫、鹵素以及含磷有機化合物等。如對這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會對環(huán)境造成嚴重污染，危害人體健康。
1.催化燃燒原理
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，催化燃燒是借助催化劑降低了反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面提高反應速率,使其在較低的起燃溫度200-300℃下進行無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，并放出大量的熱量。
2.催化燃燒工藝流程
根據(jù)廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。
（1）預熱式
預熱式是催化燃燒的最基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。
（2）自身熱平衡式
當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。
（3）吸附-催化燃燒
當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。
對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：
（1）燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度。
（2）起燃溫度，即有機組分的性質(zhì)及催化劑活性。
（3）熱量、回收率等，當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉(zhuǎn)，無需外界補充熱源，這是較為經(jīng)濟的。
3.催化燃燒應用范圍
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有、回收價值的廢氣，采用吸附—催化燃燒法的處理效果較好。
