1、高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應(yīng)為A1級。

2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。

3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每兩層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。

4、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每三層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。

焦作水泥發(fā)泡板一覽表

生產(chǎn)原料

主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發(fā)泡劑融合發(fā)泡而成。發(fā)泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶的保溫材料，其優(yōu)點是:導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結(jié)力強，強度高，無毒害放射物質(zhì)，環(huán)保。

性能特點

1、高耐火性 水泥發(fā)泡板屬于A1級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，*了防火隔離帶的要求。

2、高保溫性 水泥發(fā)泡板板閉孔率95%，高閉孔率減少對流傳熱，是高隔熱的先決條件。防火隔離帶板導(dǎo)熱系數(shù)與聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般150m3/kg、導(dǎo)熱系數(shù)在0.045W/(m.K)、抗壓強度在0.4MPa。

3、無毒無害 水泥發(fā)泡板在高溫下不會燃燒且不釋放，屬于安全、環(huán)保的建筑材料。

4、壽命長 水泥發(fā)泡板的使用壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步。

5、耐水性好 由于水泥發(fā)泡板板屬于硅酸鹽類材料，所以耐水性非常*。

6、界面好 由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質(zhì)，因此界面非常好，施工過程中不像有機或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固，直接粘貼即可

7、節(jié)能環(huán)保 生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放對環(huán)境造成的影響;避免重復(fù)保溫拆除的廢料給環(huán)境造成污染;不會造成傳統(tǒng)保溫材料燃燒給環(huán)境及人身安全帶來的威脅;無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害;建筑物報廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會對環(huán)境造成污染，實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

焦作水泥發(fā)泡板一覽表

生產(chǎn)工藝

1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護:注模完成后靜置若干小時進行初期養(yǎng)護;

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模;

6、切割:具備一定強度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進行;

7、成品養(yǎng)護:發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護齡期應(yīng)不低于7天。

施工工藝

1、安裝水泥發(fā)泡板

1)、標準板規(guī)格尺寸為300*600，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

2)、網(wǎng)格布翻包:門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3)、將配置好的粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。

4)、條粘法:用齒口鏝刀將粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5)、條點法:用抹子在每塊板周邊及中間抹粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。

6)、將抹好粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

7)、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的粘結(jié)劑清除。

8)、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部zui小錯縫不得小于100。

2、安裝固定件:

1)固定件在發(fā)泡水泥保溫板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2)固定件個數(shù)按每塊板設(shè)置一個。

3)自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與復(fù)合發(fā)泡水泥板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

3、打磨:

1)、水泥發(fā)泡板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。

2)、打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。

4、作裝飾線角:

1)、根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。

2)、凹線角使用開槽器將板切成凹口，凹口zui薄處不小于15 。

3)、凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)發(fā)泡水泥保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。

5、抹底層聚合物砂漿:

1)、聚合物砂漿的配置同粘結(jié)劑。

2)、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2

6、壓入網(wǎng)格布:

1)、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

2)、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3)、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿(只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿)。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

4)、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5)、在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6)、在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

7)、抹面層聚合物砂漿:抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準。