在化學與工業(yè)窯爐的煙道內，煙氣余熱溫度高達一千多度，我們可以通過換熱器將這部分的余熱回收利用，將加熱后的高溫空氣做為助然風推入燃燒室，從而能節(jié)約大量的能源。然而煙道內的情況復雜，其中也大理充斥著大量的粉塵和酸性、堿性氣體，對于換熱器的質量有著*的考驗。金屬換熱器由于其材質的限制，決定了它在800度以上的環(huán)境下難以生存，而酸性和堿性氣體對它的傷害則是致命的。這就需要一種新的材料來解決這個問題。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現裂紋;導熱系數與不銹鋼等同;在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能*，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次能源，燃料節(jié)約率可達 30 %以上，并可強化工藝過程，顯著提高生產能力。
煙道換熱器使用的范圍在煙道內，大致由換熱管和換熱箱組成。包括由多根換熱管兩端分別插入上管板和下管板組成的管束，換熱管中為空氣流道，管束的多個換熱管間為煙氣流道，在管束的上部連接有空氣出/入集合箱，管束通過連接集合箱使空氣依次從多組管束的換熱管中流過。
