茂升環(huán)保生產(chǎn)的方形真空干燥機(jī)既可無(wú)級(jí)調(diào)速，又能進(jìn)行恒溫控制。熱媒介質(zhì)從高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴?。干燥粘性物料時(shí)，將在罐內(nèi)為您特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)。
方形真空干燥機(jī)革新了傳統(tǒng)加熱結(jié)構(gòu)，具有*的傳熱性。 具有特制托盤，良好的熱傳遞可充分提高干燥速度。所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。
注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。
方形真空干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列*技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤(亦稱載料盤)、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)以傳導(dǎo)為主的干燥裝置。
真空干燥機(jī)是通過(guò)抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導(dǎo)熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過(guò)真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時(shí)，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過(guò)濾、粉碎等裝置可實(shí)現(xiàn)其多功能操作。 特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)低溫干燥，適合熱敏性或氧敏感性的物料 高度耐壓腔體，可在真空下動(dòng)作。
多種規(guī)格能滿足大批量處理要求。 接觸物料為衛(wèi)生可清洗材質(zhì)。 可配套冷凝回收裝置，能處理需要回收溶濟(jì)的物料。 同時(shí)降低真空泵負(fù)荷。 設(shè)備可清洗或消毒 手動(dòng)/自動(dòng)可選擇，干燥過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)PLC自動(dòng)控制 可帶雙門，可穿墻式安裝
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
2、蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3、蒸發(fā)器熱損失少。
4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入，符合GMP要求。
5、屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損。
