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浙江阿古斯電氣設備有限公司
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產品型號90#115#150#200#250#
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所 在 地嘉興市
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更新時間:2017-10-28 14:05:59瀏覽次數(shù):535次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學反應(放熱反應)產生液態(tài)高溫銅和氧化鋁的殘渣,并利用放熱反應所產生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接,它無需任何外加的能源或動力。
廠家在線指導放熱焊接工藝操作銷售放熱焊接產品
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放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連接工藝,它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸,符合工程需求的熔焊接頭。當前,放熱焊接已經普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。
放熱焊劑基本分成三大類:
一、銅導體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源,通過過熱的(被還原)熔融金屬,直接或間接加熱工作,在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸,符合工程需求的熔焊接頭。其化學反應式表示為:
3Cu2O +2Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃
二、鋁導體的熱劑焊,又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊接截面積 3- 240mm 2 的鋁絞線,還能焊接截面積 1000mm 2 的鋁母線。
三、鐵與鐵連接,鋼與鋼連接,鋼與鐵連接的放熱焊劑,如鋼軌的焊接。
放熱焊劑的優(yōu)點及應用
1、 熔接點的載流能力(熔點)與導體相同,具有良好的導電性能,經檢測,焊接前后的直流電阻比率變化率接近于零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式*的。
2、焊接點是分子結合,*,不老化。
3、焊接點象銅一樣不受腐蝕影響。 (圖為焊接點剖面截圖)
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明,在短時間大電流的沖擊下,導體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便,簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便、攜帶方便,操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質量。
8、進行焊接時,無需外接電源或熱源。
與傳統(tǒng)的機械連接工藝比較,放熱焊接是真正的分子焊接,導體不會被破壞并且沒有接觸面,導體交界面的整體有效性沒有改變。
·防雷接地及浪涌保護。
· 電氣設備接地工程處理。
· 石油化工工程建設。
· 鐵路、高速公路、機場建設。
· 智能化大廈建設。
· 陰極防腐保護。
· 施工操作前,必須保證被焊接件無污物,熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
· 施工操作前,必須使用噴火炬(或瓦斯噴燈)烘干被焊接件和熔模,使其盡可能的不含水分。
· 施工操作中,點火之前,必須保證蓋上熔模蓋,且熔模閉合處無開縫。
· 施工操作中,點火之前,必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心。
· 施工操作時,現(xiàn)場 1.50米 范圍之內,不得有無關人員停留。
· 施工操作時,現(xiàn)場 1—— 2米 范圍之內,不得有易燃物品擺放。
· 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
· 操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。
· 點火時,一旦引燃粉被引燃,操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
· 當放熱焊劑反應結束后,任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
· 當放熱焊劑反應結束后,須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒,使用老虎鉗(或相似工具)從熔模中取出。
· 對被焊接件進行絕緣處理,必須待導線*冷卻之后方可進行。
放熱焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、熱熔焊接、鋁熱焊接、鋁熱焊劑、放射焊、放熱焊、火泥焊。
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