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旋流除污器、立式除污器產品說明

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產品型號旋流除污器

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更新時間：2017-09-14 16:30:49瀏覽次數：594次

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產品簡介

旋流除污器、立式除污器產品說明其它汽輪機環(huán)保設備：膠球清洗裝置、電動二次濾風、全自動二次濾網、循環(huán)水二次濾網、凝汽器膠球清洗裝置、冷凝器膠球清洗裝置、*空調膠球清洗、膠球泵、凝汽器清洗膠球、射水抽氣器、凝汽器真空射水抽氣器、氣液兩相流疏水器、汽液兩相流自動調節(jié)裝置、汽液兩相流液位控制、擋板門、隔絕門、煙氣擋板門、凝汽器換管、煤粉取樣器、冷卻取樣器、灰飛取樣器、冷油器、管式冷油器、列管式冷油

詳細介紹

旋流除污器、立式除污器產品說明旋流除污器、立式除污器產品說明

工業(yè)廢水處理中印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

印染廢水處理方法
1、吸附法
在物理處理法中應用zui多的是吸附法，這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去的方法?；钚蕴康奈铰?、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%。
2、混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
3、氧化法
臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規(guī)模推廣應用有一定困難。氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設備投資和電耗還有待進一步降低。
4、電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對顏色深、CODCr高的廢水處理效果較差。
5、生物法
我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。此外，鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用，生物流化床尚處于試驗性應用階段。由于生物對色度去除率不高，一般在50%左右，所以當出水色度要求較高時，需輔以物理或化學處理。

以上都是針對污水處理的方法，而我在這里為大家介紹的是近幾年工業(yè)中廣泛使用的污水除污器。也秒之為“鍋爐除污器”“熱網除污器”“管道過濾器”“自動反沖洗除污器”等。
下面我們說明一下鍋爐除污器原理及效果“
鍋爐除污器是一成套設備，內置核芯磁場由永磁合金材料裝配制成，采用設計*的磁性原理，對流體進行磁化處理。達到防垢除垢、殺菌滅藻、防腐蝕之目的。
除污原理：
水分子有較強的極性，水或溶液以一定的速度垂直磁力線流經強磁場時，使水分子破碎為單個或較小的締合水分子，使水發(fā)生了物理變化，并改變了原子或分子結構，其電導率、溶解度、滲透壓、溶解氧、表面張力和PH值均有所變化，電荷積聚在鍋爐和管壁上，與磁化后的水及溶液中的離子電極性相互吸引，在鍋爐或管壁上形成一層荷電性相反的保護膜，保證了設備內壁不受腐蝕，磁化水在蒸煮過程中，使鈣和鎂離子生成疏松的CaCO3和MgCO3，瞬間結成顆粒狀的晶體，像沙子或雪花片一樣被水流沖刷并帶到排污口排除。同理，對原來水垢而言，其礦物鹽結晶的分子間維系亦告削弱，因而能慢慢溶解、逐漸龜裂、疏松軟化、自行脫落下來，并隨爐水的定期排污而排出。并且具有殺菌滅藻的*功能。
除污效果：
1、清除未裝磁化器前管道及裝置內原有積垢，使新安裝設備防止再積垢，提高傳熱效率，大大節(jié)約能源。
2、省去停機清洗管道、設備的費用及停機導致的生產損失，因能自動除垢，可大大節(jié)約勞動力。
3、能用在特殊形狀的管道中除垢，起到人工除垢或機械除垢無法完成的效果。
4、因除垢而改善傳熱，以防止爐管金屬過熱及蠕變，因而避免燒壞喉通，并且還能使管道設備免于腐蝕，延長設備使用壽命。
5、免去對硬水的化學處理和離子交換處理(二噸以上臥式蒸汽鍋爐除外，火管式蒸汽鍋爐不限大小，可有條件使用)。節(jié)約開支，防止環(huán)境污染。
6、保持管道暢通，維持恒定的流量和壓力，不但使用水工藝參數穩(wěn)定，提高產品質量，并且減少管道流體阻力，降低流體泵送的動力消耗。
【主要客戶群】：
(1)鍋爐、熱泵設備;
(2)冷、熱交換設備;
(3)暖通制冷空調系統(tǒng);
(4)冷凝器蒸發(fā)器
(5)非循環(huán)一次水流系統(tǒng);
(6)造紙、印染設備;
(7)食品、制藥設備;
(8)冶金電力、石油化工循環(huán)用水系統(tǒng);
(9)酒類及飲料加工設備;
(10)電滲析器、反滲透膜、超濾工藝;
(11)海水淡化及閃蒸工藝;
(12)公共建筑、供水管網等。