酒泉工業(yè)園生活污水處理設(shè)備

酒泉工業(yè)園生活污水處理設(shè)備

污染物的去除方法
生活污水中污染物主要有三類：類為懸浮物SS；第二類為有機污染物為CODcr、BOD5；第三類為無機營養(yǎng)鹽N、P。
（1）SS的去除
污水中的SS去除主要靠格柵、沉淀作用去除。懸浮物的濃度不僅僅只涉及到出水的SS指標，而且出水的BOD5、CODcr等指標也與其有關(guān)，這是因為組成污水中懸浮物的主要是活性凝絮體，其本身有機成分就很高；較高的懸浮物含量會使得出水中BOD5、CODcr等均增加，所以控制污水處理站出水的SS指標是基本的，也是十分重要的。
為了盡量去除污水中的懸浮物，需要工程中采取適當?shù)拇胧Ｓ玫降姆椒ㄊ歉駯?、沉砂、沉淀、浮除等。終沉池（二沉池）采用較小的表面負荷，較低的出水堰負荷，充分利用活性污泥懸浮層的吸附和網(wǎng)絡(luò)作用等，保證工藝參數(shù)選擇適當，就完*夠使出水SS指標達到設(shè)計值。
（2）BOD5的去除
污水中的BOD5去除主要是靠微生物吸附與代謝作用，然后對吸附代謝產(chǎn)物進行泥水分離來完成的。本工藝去除BOD5主要是在好氧池階段。
（3）CODcr的去除
污水中的CODcr去除的原理與BOD5基本相同，即CODcr的去除率取決于原污水的可生化性，它與污水的組成有關(guān)。一般生活污水BOD5/CODcr比值約為0.5，其污水的可生化性較好，可直接進行好氧處理，但是為了保持好氧池的進水水質(zhì)穩(wěn)定，以及運行穩(wěn)定，需在好氧池前設(shè)置水解池，抵擋原水水質(zhì)波動對好氧池的沖擊。
（4）無機鹽N、P的去除
污水除磷脫氮的方法通常包括物理法和生物處理法。在生活污水中，氮以NH3-N 及有機氮形式存在，有機氮在好氧的條件下轉(zhuǎn)為氨氮，而后在硝化菌的作用下變成硝酸鹽氮，在缺氧的條件下，由于反硝化菌的作用及有外加碳源條件下，使硝酸鹽變成氮氣逸出，其余隨剩余污泥一起排出。
磷可通過污水中的聚磷菌在厭氧條件下，受到壓抑而釋放出體內(nèi)的多聚正磷酸鹽，同時釋放的能量以吸收快速降解有機物，并轉(zhuǎn)化為PHB儲存起來，當這些聚磷菌進入好氧條件下時就降解體內(nèi)儲存的PHB而產(chǎn)生能量，用于細胞的合成和吸磷，形成高含磷濃度污泥，隨剩余污泥一起排出系統(tǒng)。

整機運行操作 

1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作

（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。

（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。 

（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關(guān)) 。

（4）外部電源應(yīng)正確連接。 

（5）檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘，有松動的應(yīng)重新擰緊，推上電源閘刀開關(guān)至ON狀態(tài)。

（6）電氣操作箱內(nèi)總電源開關(guān)推上至ON狀態(tài)，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關(guān)。

（7）檢查脫水機本體驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確（正確轉(zhuǎn)向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉(zhuǎn)方向），否則，將會出現(xiàn)破損或故障。

（8）將藥注泵控制開關(guān)開啟，檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。

（9）檢查混合攪拌機運轉(zhuǎn)是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應(yīng)。

（10）將污泥泵控制開關(guān)開啟，檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內(nèi)有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。

（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況，調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調(diào)節(jié)背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少，調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。（詳見表-1），禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉(zhuǎn)入自動運行。

1.2聯(lián)動運行操作

（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調(diào)節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下，可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。

（2）在此狀態(tài)下，污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關(guān)閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關(guān)閉。

（3）被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設(shè)定的，詳細可參照表-1進行處理量的選擇。

（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：

由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。

例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。

計算如下： 

添加固體藥劑量：50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h  添加制備好的絮凝劑溶液（溶液濃度以1‰計）：0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min  因此，高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升。

（5）動作運行時間繼電器的設(shè)定  聯(lián)動操作運行中，可通過動作延遲時間繼電器的設(shè)定。在整機運轉(zhuǎn)設(shè)定前，可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機、噴淋水等動作，而濾體驅(qū)動電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除，直至將剩余污泥基本*清除，本脫水機出廠時已設(shè)定為30分鐘。

設(shè)定方法：首先，面向時間繼電器的正面，如果轉(zhuǎn)動右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出切換時間的單位：秒、分、時，如果轉(zhuǎn)動左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭，則反映出相應(yīng)的時間大小。當左右兩“十”字頭設(shè)定好后，即可轉(zhuǎn)動紅指針，確定zui后某一時間的位置。

（6）濾體轉(zhuǎn)速設(shè)定：

轉(zhuǎn)速是由變頻器控制，變頻器的頻率設(shè)定范圍為20～100Hz。（出廠時的設(shè)定為50Hz）。 

（7）流量調(diào)整管的調(diào)整方法：

a. 調(diào)整管的外螺套向左旋轉(zhuǎn)，則供泥流量增加。

b. 調(diào)整管的外螺套向右旋轉(zhuǎn)，則供泥流量減少。

c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。