全自動(dòng)智能實(shí)驗(yàn)室硫化機(jī)：用于預(yù)熱加壓成型；涂料；材料粘合；粒子預(yù)熱模壓成型等。應(yīng)用高校/工廠實(shí)驗(yàn)室.一代全電腦多功能（操作，儲(chǔ)存，輸出，打印一體式平板熱壓機(jī)）為您的實(shí)驗(yàn)室操作升級(jí)！
一、主要技術(shù)參數(shù)及要求：
1. 型號(hào)：HT-20T平板熱壓機(jī)
2. 公稱壓力：20KN
3. 壓力精度：±5%
4. 開合間距：300mm
5. 閉合間距：*閉合
6. 閉合速率：可調(diào)
7. 溫度范圍：≤300℃
8. 溫控精度：±2℃
9. 升溫速率：0~5℃/min，連續(xù)可調(diào)
10. 熱板溫差：±5℃以內(nèi)
11. 臺(tái)面平行度：≤0.20mm
12. 壓板尺寸：300×300 mm
13. 壓制形式：由下向上壓制
14. 加熱方式：電加熱
15. 配備計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)，可設(shè)置多步驟程序控制，對(duì)工件（模具）溫度，上下加熱板的溫度，升溫速率，系統(tǒng)壓力進(jìn)行自動(dòng)控制和調(diào)整，以滿足不同壓制曲線要求。
16. 獨(dú)立溫度控制系統(tǒng)：可分別單獨(dú)顯示及控制工件（模具）和上下工作熱板溫度，工件（模具）配備1只溫度傳感器上下工作熱板至少各配備兩個(gè)溫度傳感器。溫度傳感器測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到±1℃。
17. 可在工控器上顯示工件（模具）和上下工作熱板溫度以及系統(tǒng)壓力，溫度顯示分辨率為±0.1℃，系統(tǒng)壓力顯示為MPa，顯示值為小數(shù)點(diǎn)后兩位。
18. 具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出打印及歷史數(shù)據(jù)檢索功能。能以數(shù)據(jù)及圖形的方式實(shí)時(shí)對(duì)時(shí)間、工件和加熱板溫度、壓力、時(shí)間-溫度-壓力曲線等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄和存儲(chǔ)，可存貯多組試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并可按照試驗(yàn)日期,批次等方式檢索。數(shù)據(jù)的內(nèi)容包括操作者姓名、工作日期、工件圖號(hào)、系列號(hào)等管理信息；具備輸出打印功能，可以選擇打印工件溫度-壓力-時(shí)間曲線。
19. 系統(tǒng)控制軟件可根據(jù)工件尺寸及標(biāo)準(zhǔn)壓力自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)壓力.
20. 操作方式設(shè)置手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)化，當(dāng)自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可轉(zhuǎn)換手動(dòng)操作（包括在壓制過程中出現(xiàn)故障情況）。
21. 設(shè)備可實(shí)現(xiàn)行程的快速進(jìn)給及加壓時(shí)的慢速加壓，快慢速轉(zhuǎn)換采用壓力順序控制方式，壓力過沖不超過設(shè)定壓力的5%。
裝有自動(dòng)保壓系統(tǒng)，以滿足試板壓制過程中（12小時(shí)內(nèi)）壓力值波動(dòng)不超過設(shè)定壓力的±5%。
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