靜電粉末噴涂生產(chǎn)線是現(xiàn)在常用的噴涂方式，使用靜電噴塑的工件表面涂膜光滑，涂層厚，不容易出現(xiàn)顆粒這些缺陷，而且表面涂膜的附著力好，耐腐蝕性和耐候性優(yōu)良，使得靜電噴塑應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在靜電噴塑過(guò)程中，我們有時(shí)候會(huì)噴塑一些帶邊角的產(chǎn)品，而這些邊角不容易上粉。我們?cè)撊绾胃纳七@一情況呢？主要是從以下方面著手。
提高配方整體帶電性的，主要包括樹(shù)脂，填料和助劑的修改添加，從粉末角度來(lái)分析這兩方面是影響噴涂產(chǎn)品上粉率的重要因素。
1.粉末涂料主要由環(huán)氧，聚酯樹(shù)脂等高分子化合物組成，這些化合物有較高的介電常數(shù)，因而在電場(chǎng)中受到的電場(chǎng)力作用強(qiáng)，如果在配方中只用純樹(shù)脂，上粉率好。但由于價(jià)格成本高，一般不采用此種方式，粉末廠家為自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要，降低材料成本添加填料，控制合適的顏基比，其中添加粒徑細(xì)的填料，在試驗(yàn)中，如超細(xì)*，可提高死角上粉率。
2.現(xiàn)在新月涂裝基本是通過(guò)在粉末配方中外加帶電助劑來(lái)實(shí)現(xiàn)粉末死角上粉率的提高。主要分為兩種；增電劑和抗靜電劑。增電劑主要成份為帶電基團(tuán)的有機(jī)胺鹽，提高噴涂時(shí)粉末粒子的帶電量，并將工件表面的電荷及時(shí)泄漏掉，提高上死角上粉率，從而克服了靜電屏蔽效應(yīng)。
 抗靜電劑不同于一般的胺類帶電劑，使粉末很好的摩擦帶電性能。它自身帶電官能團(tuán)，粉末噴涂中，捕捉電離場(chǎng)中負(fù)離子帶上負(fù)電電荷，減弱凹槽死角等部位法拉第效應(yīng)電力線作用，從而提高死角上粉率。                       
我們新月公司在融合吸收了歐洲技術(shù)研發(fā)出第四代智能噴槍，*的線路板設(shè)計(jì)讓震蕩頻率達(dá)到17KHZ從而確保了工件上粉率高，凹槽無(wú)漏底現(xiàn)象。   
新月涂裝專注于噴塑設(shè)備設(shè)計(jì)制造已有25年，憑著豐富的經(jīng)驗(yàn)與的售前售后服務(wù)，產(chǎn)品已銷售至海內(nèi)外60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，產(chǎn)品遍布并不是我們的目標(biāo)，而是我們繼續(xù)前進(jìn)的動(dòng)力！