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四川鋼制疊梁閘門(mén)

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鋼制疊梁閘門(mén)

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福建千浪水利機(jī)械制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

四川鋼制疊梁閘門(mén)安裝于渠道中，利用人工將疊梁逐快放入渠道
中，具有
插入、提起方便，重量輕、密封可靠、強(qiáng)度好、壽命長(zhǎng)，檢修方
便等特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

四川鋼制疊梁閘門(mén)

1 工程概述

工程范圍

本工程所有金屬結(jié)構(gòu)工程有：大壩部分：進(jìn)水口攔污柵及清污設(shè)備、進(jìn)水口疊梁閘門(mén)和工作閘門(mén)、泄洪底孔疊梁門(mén)和工作閘門(mén)以及溢流堰頂旋轉(zhuǎn)活板閘門(mén)；沉砂池部分：進(jìn)水口平板閘門(mén)、出口沖砂閘門(mén)、出口堰頂平板閘門(mén)；廠房部分：金屬結(jié)構(gòu)廠房和尾水閘門(mén)；施工支洞部分：施工支洞防水門(mén)；以及該項(xiàng)目所有金結(jié)欄桿其它附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝。

四川鋼制疊梁閘門(mén)2 引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范

1. AISC 《美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》. American Institute of Steel Construction.

3. ASTM 《美國(guó)材料與實(shí)驗(yàn)規(guī)范》. American Iron and Steel Institute.

4. AWS 《美國(guó)焊接設(shè)計(jì)規(guī)范》.American Welding Society.

5. MSS 《制造商標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)范》 Manufacturer’s Standardization Society.

6. SSPC 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)規(guī)范》 Steel Structures Painting Council.

7.DIN 19704 - Part 1: 《鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)與計(jì)算》“Hydraulic Steel Structures - Criteria for Design and Calculation”.

8. DIN 19704 - Part 2: 《水工鋼結(jié)構(gòu)—設(shè)計(jì)與制造》““Hydraulic Steel Structures - Design and Manufacturing”.

制作加工方法

下料平臺(tái)：因?yàn)殚l門(mén)面板，下料量較多，閘門(mén)組裝平臺(tái)搭建總體不平度不得大于5mm，局部不平度不得大于2mm，下料平臺(tái)要有足夠的剛度，周?chē)h(huán)境良好，光線充足，夜間有良好的照明條件。

A、閘門(mén)工字梁、T型梁組裝及自動(dòng)焊胎具

B、針對(duì)閘門(mén)的主梁、邊梁為工字型、T型結(jié)構(gòu)，為了保證組裝質(zhì)量和提高功效，需制作工字梁組裝胎具，要求胎具結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作方便，有較高的精確度，可以根據(jù)工字梁、T型梁的規(guī)格制作多套尺寸相近的工字梁，T型梁可共用一套。

C、針對(duì)閘門(mén)的主梁、邊梁為工字型、T型結(jié)構(gòu)，為了保證組裝質(zhì)量和提高功效，需制作工字梁組裝胎具，要求胎具結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，操作方便，有較高的精確度，可以根據(jù)工字梁、T型梁的規(guī)格制作多套尺寸相近的工字梁，T型梁可共用一套。

A、劃線

D、劃線應(yīng)以工藝圖為依據(jù)，工藝圖是在考慮切割余量、加工余量和焊接收縮余量后，依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣而繪制的，與工藝圖配合使用的還應(yīng)有下料清單，清單列明名稱、項(xiàng)目、規(guī)格、數(shù)量、圖號(hào)、序號(hào)、裝配圖號(hào)。件數(shù)單一、面積較大的零部件，可直接在鋼板上劃線，規(guī)格相同、數(shù)量較多的零件可先制作樣板，以樣板劃線，樣板用鐵皮制作。劃線以后，先由質(zhì)檢員對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)劃線是否正確，劃過(guò)線以后不立即進(jìn)行切割的圖樣，應(yīng)用樣沖沿線打沖眼，并用紅漆在線旁做明顯標(biāo)記。

E、鋼板劃線的允許偏差：

F、矩形裁片（

G、長(zhǎng)、寬尺寸在1m以內(nèi)）：

H、長(zhǎng)、寬方向偏差 „„„„„„„„„≤±0.5mm

I、對(duì)角線差 „„„„„„„„„≤1mm

J、對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差 „„„„„„„„„≤0.5mm

K、矩形裁片（長(zhǎng)、寬尺寸在1m以上）：

L、長(zhǎng)、寬方向偏差 „„„„„„„„„≤±1mm

M、對(duì)角線差 „„„„„„„„„≤2mm

N、對(duì)應(yīng)邊相對(duì)差 „„„„„„„„„≤1mm

O、切割

P、不同厚度、不同材質(zhì)的材料切割，使用器具如下:厚度≤20mm鋼板，用剪板機(jī)切割；厚度大于20mm的鋼板用火焰切割；不銹鋼板、復(fù)合鋼板用等離子切割機(jī)切割；型鋼用火焰切割、鋸割；圓鋼一律鋸割，加工后矯正變形。下料時(shí)要考慮切割量、機(jī)加工量及焊接收縮量。切割量按4-6 mm預(yù)留，機(jī)加工量按單邊4-6 mm預(yù)留，焊接收縮量按1/1000 mm預(yù)留。下料后對(duì)要刨邊的工件要?jiǎng)澇雠龠吘€及檢查線，并打上樣沖。

C、機(jī)械加工及裝配

Q、閘門(mén)的組合件均在下料后進(jìn)行機(jī)械加工、板類(lèi)零件加工周邊、型鋼刨銑端頭、焊縫坡口按圖紙型式和尺寸加工，圖中未作規(guī)定的，按對(duì)應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

D、加工

R、加工的尺寸精度和粗糙度及熱處理，按施工圖紙要求進(jìn)行，圖中未作明確規(guī)定的，可按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。緊固件加工及制孔應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，或按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

E、零件加工后，送半成品庫(kù)房保管或直接送現(xiàn)場(chǎng)組裝

埋件的安裝

埋件安裝包括閘門(mén)主軌、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門(mén)楣(或胸墻)、貯門(mén)庫(kù)埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。

根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃此門(mén)槽需導(dǎo)流使用，大壩泄洪系統(tǒng)閘門(mén)的安裝在對(duì)應(yīng)的閘門(mén)門(mén)槽進(jìn)行組裝，這樣土建澆筑夠閘門(mén)高程以后，搭設(shè)平臺(tái)下部閘門(mén)安裝，上部土建繼續(xù)澆筑大壩，待澆筑到壩頂高程后，將閘門(mén)從門(mén)槽吊出安裝水封、側(cè)輪裝置然后做閘門(mén)起落試驗(yàn)。

閘門(mén)用平板車(chē)運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。首先安裝好底節(jié)門(mén)葉的底水封，然后在底節(jié)門(mén)葉上焊接臨時(shí)吊耳，將底節(jié)門(mén)葉吊入對(duì)應(yīng)門(mén)槽，調(diào)整門(mén)葉的水平度及垂直度調(diào)整好后，將門(mén)葉固定穩(wěn)妥。同樣辦法將第二節(jié)門(mén)葉焊接臨時(shí)吊耳吊入對(duì)應(yīng)門(mén)槽，按工廠預(yù)裝標(biāo)記定位，調(diào)整葉的中心、水平及垂直度符合要求，然后將兩節(jié)門(mén)葉進(jìn)行在門(mén)槽組裝、定位、。然后再按同樣方法拼裝其余各節(jié)門(mén)葉。等四節(jié)門(mén)葉全部吊入門(mén)槽組裝、定位好后是門(mén)葉形成整體。開(kāi)始施焊各節(jié)門(mén)葉節(jié)間焊縫。。

B、門(mén)葉拼裝完成后，待土建將大壩澆筑到壩頂高程后，用起重機(jī)將門(mén)葉整體吊起至孔口上方并鎖定在孔口上，按設(shè)計(jì)要求對(duì)門(mén)葉焊接縫處進(jìn)行防腐處理，安裝門(mén)葉水封、滑道等附件。檢查各部位安裝尺寸應(yīng)符合要求，止水橡皮的工作面必須在同一平面內(nèi)，各組滑塊在同一平面上，且與閘門(mén)中心的跨距相等。合格后，將門(mén)葉吊離地面進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，然后落入門(mén)槽進(jìn)行閘門(mén)的啟閉試驗(yàn)。

閘門(mén)的試驗(yàn)

閘門(mén)安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁

掛脫鉤動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。同時(shí)清除門(mén)葉及門(mén)槽內(nèi)所有雜物。平面閘門(mén)的試驗(yàn)應(yīng)與相應(yīng)的啟閉機(jī)試驗(yàn)配合進(jìn)行。靜平衡試驗(yàn)

將閘門(mén)自由地吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1／1000，且不大于8mm；超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，進(jìn)行配重調(diào)整，直至合格。

無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)

將閘門(mén)落至全關(guān)位置，采用漏光檢查法檢查橡膠水封與止水板之間無(wú)間隙，且止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，使用潤(rùn)滑脂涂抹滑動(dòng)支承面，在閘門(mén)下降和提升過(guò)程中，用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面，以防損壞水封。試驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)檢查滾輪或滑道的運(yùn)行應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4.7.6.3靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)

本項(xiàng)試驗(yàn)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容除不進(jìn)行水封裝置漏光檢查除外，其余與無(wú)水試驗(yàn)相同。

4.7.6.4動(dòng)水啟閉試驗(yàn)

動(dòng)水試驗(yàn)前，根據(jù)施工圖樣及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 4.7.6.5通用性試驗(yàn)

泄洪底孔疊梁閘門(mén)為一門(mén)多槽使用的閘門(mén)，分別在每個(gè)門(mén)槽中進(jìn)行無(wú)水和靜水情況下的全程啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格。

施工安全的一般要求

埋件、閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，施工前應(yīng)認(rèn)真查看現(xiàn)場(chǎng)，編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)編制安全技術(shù)措施，并向施工人員交底。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和必要的安全防護(hù)用品。起吊構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先對(duì)起重機(jī)及掛鉤、鋼絲繩、齒輪和電氣部分進(jìn)行檢查并試車(chē)，確保安全可靠。吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止斜吊，禁止任何人站在吊運(yùn)物品上或者在下面停留和行走。

在構(gòu)件或設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時(shí)，施工人員的任何部位都不得探入其結(jié)合面，以防軋、擠傷手。

在焊接或切割前，要清除工作面及周?chē)兹家妆锲?，采取防火措施，?yán)禁火災(zāi)事故的發(fā)生。

閘門(mén)及埋件安裝安全措施

吊裝預(yù)埋件時(shí)，重物下面不得有人，只有當(dāng)部件接近接合面時(shí)，才允許用手扶正。閘門(mén)在下落過(guò)程中，門(mén)葉上嚴(yán)禁站人，井底人員不得站在門(mén)槽底檻范圍內(nèi)或在下面穿行，防止砸傷。

閘門(mén)起吊前，必須將閘門(mén)區(qū)格內(nèi)，邊梁筋板等處的雜物清掃干凈，以防吊起后落下傷人。

禁止在立起的閘門(mén)上徒手攀登，以防摔傷。閘門(mén)上的臨時(shí)吊耳、爬梯必須焊接牢固。經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。

.3 啟閉機(jī)安裝安全措施

啟閉機(jī)的各轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)罩不得任意拆除。

電氣設(shè)備的金屬非載流部分應(yīng)有良好的保護(hù)接地并應(yīng)保證電氣設(shè)備的絕緣良好。離開(kāi)安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須認(rèn)真檢查工作面上有無(wú)火源，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。啟閉機(jī)的機(jī)械設(shè)備尚未安裝完畢時(shí)，電氣不得接通電源。

關(guān)鍵詞：剪板機(jī) 切割機(jī) 啟閉機(jī) 鋼絲繩