15t/d一體化污水處理設(shè)備

15t/d一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)周期:一天之內(nèi)

訂貨：逄

選用材質(zhì)：碳鋼防腐

配件：填料、填料支架、水泵、風(fēng)機(jī)、控制箱、曝氣管路、曝氣盤、電線電纜等等。

處理水質(zhì)：生活污水、醫(yī)院污水。

使用年限：10年以上

運輸周期：3工作日
金屬離子的處理 
金屬離子的處理主要采取吸附、離子交換、膜處理技術(shù)等。其中反滲透技術(shù)是一種較為*的膜處理技術(shù)，主要以壓力為驅(qū)動力，是在上個世紀(jì)六十年代從海水淡化技術(shù)發(fā)展而來，這項技術(shù)具有投資小、占地規(guī)模小、操作簡便、組件化、無相變等優(yōu)點，而且能耗也比較低，因此在各工礦企業(yè)污水資源化等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，它能夠?qū)⑽鬯械你~、汞、鉛、鎳、砷、鋅、鎘等進(jìn)行有效脫除，其中脫除率能夠達(dá)到 90%一99%。 
2.4 油類及有機(jī)污染物的處理 
油類的去除主要采用是氣浮工藝，也稱浮選法，其原理是設(shè)法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，以形成水、氣及被去除物質(zhì)的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同作用下，促進(jìn)微細(xì)氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，兇粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。 

價格32000人民幣

2.5 高礦化度礦井水處理 
高礦化度礦井水是指含鹽量大于1000 mg/L的礦井水，我國的高礦化礦井水其含鹽量通常在1000～3000 mg/L，甚至更高。礦井水中的鹽成分主要來自于水 中K+、Na+、SO42-、Mg2+等離子，其硬度要高于生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，更不適合礦業(yè)生產(chǎn)過程中的鍋爐用水。因此，高礦化度礦井水的處理，主要是除去水中的上述離子現(xiàn)在常用到的方法有離子交換法，即利用陰陽離子的交換來除去水中的離子，以降低其含鹽量。但該方法*于低礦化度礦井水，含鹽量小于500mg/L時處理效果比較明顯。此外，還有電滲析法在我國高礦化度礦井水中應(yīng)用較多。電滲析法是通過外加直流電場，利用離子交換膜對于溶液中離子的選擇透過性，使溶質(zhì)和溶劑分離的一種物理化學(xué)過程。但該方法對于污水的利用效率不高，通常待處理的礦化水經(jīng)過電滲析器凈化后，可以得到濃縮液和淡化水，淡化水為總進(jìn)水量的60%左右。
百樂卡（BIOLA）工藝特點  百樂卡工藝是一種具有除磷脫氮功能的多級活性污泥污水處理系統(tǒng)。它是由zui初采用天然土池作反應(yīng)池而發(fā)展起來的污水處理系統(tǒng)。自上個世紀(jì)七十年代年以來，經(jīng)多年研究形成了采用土池結(jié)構(gòu)、利用浮在水面的移動式曝氣鏈、底部掛有微孔曝氣頭的一種具有一定特色的活性污泥處理系統(tǒng)。 

魯盛環(huán)保

1.煤礦礦井污水污染成分 
1.1酸堿污染 
煤礦廢水的酸堿度與礦物成分、含量、礦床埋藏條件、涌水條件、采礦方法等因素有關(guān)。酸、堿污染不僅改變水體的pH值，而且還會增加水的硬度，并通過與水體中的礦物相互作用產(chǎn)生某些鹽類，改變水的滲透壓，抑制微生物的生長，妨礙水體的自凈，破壞土壤結(jié)構(gòu)，腐蝕構(gòu)筑物及機(jī)械設(shè)備。采煤廢水主要為酸性廢水。 

1.2懸浮物污染 
相較地表水而言，煤礦礦井污水中含有較高的懸浮物，這些懸浮物的粒度較小，沉降的速度同懸浮物的質(zhì)量成正比，在水中沉降的速度比較慢，沉降時間比較長，且穩(wěn)定性強(qiáng)，帶有一定的膠粘性，處理難度較大。 
1.3金屬離子污染 
采煤廢水屬于地下涌出水，通常含有高濃度的二價鐵、錳金屬離子，除此之外，還含有大量的鉛、鉻、鎘等重金屬化合物，這些物質(zhì)不僅能夠?qū)ιa(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，進(jìn)入環(huán)境中，通過富集作用和生物鏈傳導(dǎo)，還會對生物產(chǎn)生巨大的毒害作用。 
1.4油類及有機(jī)污染物 
油類污染物是礦山廢水中較為普遍的污染物。水面油膜的存在，不僅產(chǎn)生視覺污染，而且油膜厚度在 10 m m 以上時，會阻礙水面的復(fù)氧過程，阻礙水分蒸發(fā)和大氣與水體間的物質(zhì)交換，改變水面的理化性質(zhì)，有機(jī)污染物主要來 自于尾礦廢水中的有機(jī)質(zhì)，它們對水生生態(tài)環(huán)境極為有害，抑制其他水生物的生長繁殖。 
 三是致毒性危害：超高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物，會在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲存，zui后進(jìn)入人體，危害人體健康。高濃度有機(jī)廢水處理方法氧化-吸附法
高濃度廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理，然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚，再用煤粉混凝、吸附。高礦化度水 
高礦化度水水體是指無機(jī)鹽總量超過1000m 的地下水，該類水體一般硬度較高，水質(zhì)多呈中性或偏堿性，該類水體排放至土體后或加速土壤鹽漬化并影響農(nóng)作物生長，其用作鍋爐水會易結(jié)垢，用作建筑用水會影響混凝土質(zhì)量，人類引用則對心臟和腎臟造成影響。該類水體的處理關(guān)鍵是進(jìn)行脫鹽處理來降低含鹽量，處理技術(shù)多為離子交換、電滲析以及反滲透等，近年來反滲透已成為脫鹽工藝主流，其以出水水質(zhì)好、脫鹽率高等優(yōu)點而被廣泛利用。 
2.礦井水污染物常規(guī)處理方法 
要想實現(xiàn)對礦井水污染的有效處理，就必須要根據(jù)其實際的污染情況，進(jìn)行分類處理，根據(jù)不同的生產(chǎn)活動特點以及化學(xué)和物理性質(zhì)，將礦井污染情況分為以下幾種：即懸浮物礦井水、高礦化礦井水、酸性礦井水和特殊污染物礦井水，然后根據(jù)其特點采用有針對性的措施予以解決。 
2.1酸性廢水 
在對酸性礦井水進(jìn)行水體污染的處理過程中，zui常用的方式和辦法就是通過一些中和劑來實現(xiàn)對水體的酸堿度的中和，一般來說，比較常見的用于礦井的水體酸性中和的中和劑有石灰石、大理石、石灰等幾種，這些堿性物質(zhì)，不僅可以實現(xiàn)很好的酸性中和，還具有成本低的特點，適合于大量的應(yīng)用在礦井水中。 
2.2懸浮物的處理 
目前來看，在礦井的生產(chǎn)過程中，主要導(dǎo)致水體污染的懸浮物有煤粉和巖粉兩種，要想實現(xiàn)他們的沉淀，就必須要采用一定的混凝劑進(jìn)行混凝以及沉淀后才能實現(xiàn)對其污染區(qū)的處理，一般來說，這種方法適合應(yīng)用于懸浮物的礦化度不高的污水，可以實現(xiàn)對水體的凈化和消毒。
優(yōu)缺點
吹脫法、汽提法其工藝簡單，效果穩(wěn)定，投資較低；但能耗大，處理成本高，處理成本約20~30元/噸水。出水氨氮大約為50~200mg/L，無法達(dá)到排放要求，必須增加后續(xù)的深度處理才能達(dá)標(biāo)排放。其吹脫出的氨氣采用水淋洗吸收，氨水濃度低(1%左右)，回用價值低，易揮發(fā)，容易造成二次污染；使用硫酸等酸性溶液吸收，生成硫酸銨等其他銨鹽，需做進(jìn)一步的處理，工藝流程較長，必定增加投資成本，且二是感觀性污染：高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價值，更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。經(jīng)此法處理的廢水，色度和COD可分別去除*、90%，具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒，無二次污染，比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。

多相催化氧化工藝處理高濃度有機(jī)廢水 
1 工藝背景
多相催化氧化工藝是在石油化工和精細(xì)化工中廣泛應(yīng)用的催化方法，它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時添加并容易在反應(yīng)中流失的問題。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機(jī)械強(qiáng)度高和具有化學(xué)惰性的多孔材料上，這樣就避免了催化劑的流失，同時多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積，使得催化反應(yīng)在單位時間內(nèi)有更高的效率。九年前，日本的科學(xué)家就開始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中，并產(chǎn)生了意想不到的效果。
2 工藝原理
在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的，為的是加速某種化學(xué)反應(yīng)，而我們現(xiàn)在應(yīng)用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過催化生成OH自由的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，因為OH自由是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑，可以對范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無選擇氧化，在必要的條件下將會使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，還可以使無機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。
為了使該種多相催化材料的性質(zhì)穩(wěn)定，催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬，輔助組分則是過渡金屬的氧化物和鹽類。主催化Pt組分有著天然的高催化活性，而輔助組分可以幫助Pt組分催化劑恢復(fù)活性，同時提供了廣泛的催化方向。
3 工藝應(yīng)用
多相催化氧化工藝在高濃度有機(jī)廢水處理中是以多相催化氧化反應(yīng)器的形式出現(xiàn)，并需根據(jù)不同水質(zhì)和環(huán)境添加不同的氧化劑，如空氣，臭熏雙氧水，二氧化等，氧化劑的加入會加快OH自由的生成和對有機(jī)物的氧化。此項工藝近幾年在國外被廣泛應(yīng)用于印染，制藥，造紙和化工等高難度有機(jī)廢水的預(yù)處理中。多相催化氧化工藝對CODcr去除，脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。如在印染廢水處理中，其脫色效率高達(dá)75%-95%之間，同時可以去除50%-80%的CODcr，提高B/C比至0.45以上。在對CODcr超過15萬的廢水處理中，多相催化氧化工藝也體現(xiàn)了*的效率，經(jīng)過2小時的反應(yīng)其CODcr去除率可達(dá)90%以上，且廢水性狀發(fā)生很大的變化，*的是B/C比由0提高到0.3以上，廢水的可生化性加強(qiáng)，從而使后級生化處理達(dá)標(biāo)排放成為可能。
在弱的情況下，向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+和PO43-的藥劑，使污水中的氨氮和磷以鳥糞石（銨鎂）的形式沉淀出來，同時回收污水中的氮和磷。其反應(yīng)過程如下：Mg2++NH4++HPO42-+6H2O→MgNH4PO4˙6H2O+H+(KSP=2.5×10-13，25℃)，理論上，每去除1gNH4+-N就有17.5gMgNH4PO4˙6H2O沉淀生成。
b、該反應(yīng)主要的影響因素有：合適的鎂鹽、鹽、適當(dāng)?shù)膒H。多選用MgCl2˙6H2O和Na2HPO4˙12H2O作為沉淀劑，銨鎂為性鹽，在pH＞9.5的溶液環(huán)境中，結(jié)晶會溶解。因此控制好反應(yīng)pH至關(guān)重要。印染廢水處理
印染、紡織作為一個勞動力密集型、耗水量大、污染嚴(yán)重的行業(yè)，在發(fā)達(dá)國家的發(fā)展空間越來越小，許多發(fā)達(dá)國家都把印染廠遷移到象中國這樣的發(fā)展中國家，加上我國原有的、為數(shù)眾多的印染廠，印染行業(yè)已成為我國的一個污染大戶。
印染廢水中懸浮物含量高，物化處理污泥產(chǎn)量大，污泥處理成本高；印染廢水可溶性、難降解有機(jī)物含量高，處理達(dá)標(biāo)難度大；印染廢水排放量大，對接受水體會造成較大影響。處理成本＜特別是物化處理工藝污泥處理成本＞高、處理效果差，絕大多數(shù)處理設(shè)備均未正常運行。
多相催化氧化工藝處理印染廢水技術(shù)是針對傳統(tǒng)處理工藝的缺點開發(fā)出的物理吸附化學(xué)氧化處理技術(shù)。整個系統(tǒng)*采用融碳離子催化劑處理技尸無須采用混凝氣浮等工藝，因而污泥產(chǎn)量低，大大降低污泥處理成本。
融碳離子催化劑把難降解有機(jī)物的含量大幅度降低，處理效果好、容積負(fù)荷高，脫色效率高可達(dá)97%，因而構(gòu)筑物體積小，占地面積少，一次性投資低。加上高效生化，廢水處理后出水水質(zhì)達(dá)到國家綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級一類。工藝流程 
3 主要技術(shù)特點
(1)ALAO一體化系統(tǒng)是近年來開發(fā)成功的高濃度有機(jī)廢水生物治理技術(shù)。該技術(shù)將厭氧處理、低氧處理和好氧處理組合在一起，能為不同微生物降解有機(jī)物創(chuàng)造zui適環(huán)境。該技術(shù)以能耗較低的厭氧處理為主，高濃度有機(jī)廢水經(jīng)兩級厭氧和一級低氧處理，可去除廢水中的絕大部分有機(jī)物質(zhì)，大幅度降低好氧處理負(fù)荷，因而運行費用低。
(2)采用近年來開發(fā)成功的UASB為級厭氧處理反應(yīng)器，UASB或EGSB為第二級厭氧處理反應(yīng)器，處理效率高，并可回收大量沼氣用于鍋爐燃燒或民用等。
(3)廢水經(jīng)級UASB反應(yīng)器處理之后，其所含的COD大部分為難厭氧降解的物質(zhì)，因此，在進(jìn)行第二級UASB或EGSB厭氧處理之前，廢水先經(jīng)低氧反應(yīng)器“新型氣升式反應(yīng)器▲行初步水解、氧化和部分降解，為UASB或EGSB進(jìn)行第二級厭氧處理創(chuàng)造條件。新型氣升式反應(yīng)器為近年來開發(fā)成功的技尸占地面積省，處理效率較好，并可與UASB、EGSB建成共壁結(jié)構(gòu)，節(jié)省建筑費用。
(4)好氧反應(yīng)器采用接觸氧化工藝，可將廢水中難降解的物質(zhì)*降解，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
(5)整個反應(yīng)系統(tǒng)采用組合式設(shè)計，節(jié)省建筑面積40%，節(jié)省建設(shè)費用30%，沼氣回收增加20%，總運行費用可下降20%以上。