影響鋰電池漿料分散機(jī)的因素分析
鋰電池漿料分散機(jī)工藝是鋰電池生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，在正負(fù)極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接影響鋰離子在電池兩極間的運(yùn)動(dòng)。鋰電池漿料=一般由電極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑及分散劑分散均勻而成。漿料體系屬于典型的高粘稠固液兩相的懸浮液。
隨著現(xiàn)在科技的進(jìn)步，鋰電池漿料中對(duì)電極活性材料的粒徑的要求越來越高，有向納米粒徑方向發(fā)展的趨勢。而隨著粒徑的越來越小，在鋰電池漿料的混合分散過程中，漿料中的電極活性材料很容易形成二級(jí)團(tuán)聚體，從而使鋰電池漿料產(chǎn)生嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象，影響鋰電池的電化學(xué)性能，因此，鋰電池漿料分散機(jī)的存在也顯得很重要了。
影響鋰電池漿料分散機(jī)流變性的一些主要參數(shù)：
(1)分散相或固相的類型及表面電荷的大小
對(duì)于不同種類的正負(fù)極活性物質(zhì)，如正極常用的鈷酸鋰、錳酸鋰，負(fù)極常用的石墨粉、中間相炭微球，由于其種類不同，因而具有不同的水化膨脹特性以及不同的表面電荷，這樣，不同種類的活性物質(zhì)其分散特性、膠溶特性以及形成具有一定強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)體系的能力也各不相同，其宏觀表現(xiàn)是不同種類的活性物質(zhì)配制而成的漿料具有不同的流變特性。
(2)固相的濃度
分散相或固相濃度的大小主要影響漿料的屈服應(yīng)力和塑性粘度或表觀粘度。在一般情況下，固相濃度越大，其屈服應(yīng)力、塑性粘度或表觀粘度越大。
(3)固相顆位的大小、形狀以及粒徑的分布
在固相濃度不變的條件下，顆粒的粒徑越小，由于鋰電池漿料分散機(jī)總的表面積增加，因而漿料的屈服應(yīng)力和粘度將隨之增加。
(4)分散介質(zhì)本身的粘度。
不同的溶劑具有不同的粘度，使得鋰電池漿料分散機(jī)漿料的粘度也將隨之變化。
(5)溫度和壓力。
鋰電池漿料分散機(jī)在不同的溫度和壓力下漿料具有不同的流變特性。
