正確有效的組裝，應(yīng)用和維護(hù)金屬軟連接，是保證金屬軟連接正常的運(yùn)作的關(guān)鍵步驟，因此，在組裝金屬軟連接時(shí)，請(qǐng)一定要嚴(yán)格的選擇正確有效的組裝方式，在組裝時(shí)，禁止用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞法蘭或密封面，一定要將組裝螺栓旋緊過(guò)后再旋緊緊力螺栓。
組裝前，將管道球體，定位凸臺(tái)及金屬軟連接連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈，其意義是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，而且防止不必要的磨損，先組裝前確認(rèn)管道和金屬軟連接是不是完好無(wú)缺，而且嚴(yán)格的檢查管道與金屬軟連接相連接的各部位尺寸是不是配對(duì)，運(yùn)行前，金屬軟連接應(yīng)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
連接時(shí)需要保證金屬軟連接輸出軸與管道球體同心度一致，且二者外側(cè)法蘭平行，如同心度不一致，會(huì)致使管道軸折斷或金屬軟連接密封面磨損，在管道與金屬軟連接連接前，先要將管道槽與緊力螺栓垂直，這兒是管道的定位凸臺(tái)，球體與金屬軟連接凹槽等尺寸及配合公差，接著旋下金屬軟連接法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘。
調(diào)整金屬軟連接使其側(cè)孔與防塵孔對(duì)齊，內(nèi)六角旋緊，過(guò)后，取走管道，之后將管道與金屬軟連接自然連接，金屬軟連接試運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)不得少于兩小時(shí)。
形成銅箔軟連接的原因。
1)陰極輥邊部密封槽里進(jìn)入了電解液，密封膠圈沒有起到對(duì)陰極輥倒角的密封，使銅沉積在倒角上，并與陰極輥端面密封槽里沉積的銅相連接，銅箔從陰極輥上剝離時(shí)刮碰膠圈，使膠圈發(fā)生蠕動(dòng)，或密封膠圈打開時(shí)，刮碰銅箔邊部，使銅箔邊部翹起。
2）電解槽的排風(fēng)口緊挨著陰極輥倒角，造成陰極輥邊部通過(guò)的空氣Z多，風(fēng)速Z大，大家都清楚，陰極輥不怕在電解液泡，Z怕在酸氣里熏和裸露在空氣中，陰極輥邊部緊靠電解槽排風(fēng)口，此處受風(fēng)吹得Z強(qiáng)烈，因?yàn)殛帢O輥邊部一般都存在滲液?jiǎn)栴}，所以腐蝕的也Z快。
3）擠液輥或擠水輥偏長(zhǎng)，或安裝不正，向一面竄了，一頭頂著密封膠圈，被擠液輥?lái)數(shù)降哪z圈發(fā)生蠕動(dòng)時(shí)將銅箔邊部與陰極輥剝離翹起，銅箔與陰極輥之間產(chǎn)生縫隙，使電解液滲透到銅箔與陰極輥之間的縫隙里，造成銅箔邊部被滲進(jìn)的電解液腐蝕，之后形成蘭色的氧化邊，同時(shí)造成陰極輥邊部受腐蝕，生產(chǎn)出來(lái)的銅箔邊部是氧化的。
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