醫(yī)藥行業(yè)純化水設(shè)備采用全不銹鋼配置，包括304不銹鋼材質(zhì)或者316L不銹鋼材質(zhì)，各連接部分優(yōu)先采用焊接，杜絕使用絲牙連接方式。在99.999%的高純氬氣籠罩下進(jìn)行焊接，采用雙面成型保護(hù)焊接工藝，管道表面做鈍化處理，可有效保證焊接質(zhì)量。

在正式焊接前，應(yīng)選用與產(chǎn)品相同的材料及規(guī)格進(jìn)行試焊及調(diào)試，并根據(jù)試件焊縫成型質(zhì)量，對(duì)所選用焊接參數(shù)進(jìn)行微調(diào)后繼續(xù)試樣，直至得到合格的、滿意的焊接效果才能對(duì)正式產(chǎn)品施焊。

焊接根據(jù)SOP標(biāo)準(zhǔn)檢查，進(jìn)行內(nèi)窺鏡拍照檢測(cè)。所有焊接合格樣品加編號(hào)并保存，單批次焊接完成后需要將一個(gè)焊接產(chǎn)品留作焊樣。值得注意的是，應(yīng)由專業(yè)焊接人員進(jìn)行焊接，所有焊接人員需持有焊工作業(yè)證。

圖一　合格管道焊接

焊縫質(zhì)量要求包括以下：

（1）允許的錯(cuò)邊量是其壁厚的10%；

（2）外表面凹度不超過(guò)0.006in.（0.1524mm）

（3）外凸不超過(guò)0.012in.（0.3048mm）

（4）手工焊焊縫寬度不低于其2倍壁厚

（5）手工焊焊縫寬度差異，小寬度不低于其寬處的75%

合格焊道外部顏色呈金黃色，魚鱗紋清晰、焊道均勻、平整筆直，內(nèi)部焊道魚鱗紋清晰、清晰完整、未出現(xiàn)融合不良、未焊透、焊縫咬邊等問(wèn)題。

在管道焊接后，用5%濃度的氫氧化鈉溶液在罐體、管道之間循環(huán)沖洗，去除罐體和管道焊接、切割殘留的污垢。不銹鋼材質(zhì)管道經(jīng)過(guò)鈍化后，可以在表面形成一層不易被破壞的鉻氧化層，防止鐵離子析出，從而增強(qiáng)對(duì)金屬表面的保護(hù)。