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更新時(shí)間:2018-03-21 10:26:12瀏覽次數(shù):252次
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WSZ-1地埋式農(nóng)村社區(qū)污水處理設(shè)備
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河源地埋式生活污水一體化設(shè)備裝置操作設(shè)計(jì)
整個(gè)處理系統(tǒng)控制采用PLC程序控制器作為中央控制器,以控制正常處理水量的工作程序。生化設(shè)備曝氣時(shí)的二臺(tái)滑片式風(fēng)機(jī)的相互切換工作;程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺(tái)污水提升泵;沉淀池的定期排泥、回流泵,污泥池間隙曝氣等。
1、污水提升泵及生化設(shè)備進(jìn)水
污水泵采用WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無(wú)堵塞,能有效通過(guò)直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺(tái),分工作泵和備用泵,水泵功率為0.55kw;污水提升泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制,高水位開(kāi)泵,低水位停泵。當(dāng)浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法出水時(shí),調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng),待故障排除后由人工復(fù)原至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。浮球開(kāi)關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)開(kāi)關(guān)構(gòu)成,外部的泡沫塑料作載體,浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)二只。污水經(jīng)潛污泵提升后進(jìn)入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀態(tài)。
2、鼓風(fēng)機(jī)
滑片式風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)噪聲小,使用壽命長(zhǎng)。污水處理系統(tǒng)中采用型號(hào)為HZ-50S,功率為1.5kw,正常處理水量狀態(tài)為一用一備,系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀態(tài),并且在4.0小時(shí)內(nèi)自動(dòng)交替使用。當(dāng)污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時(shí),風(fēng)機(jī)能自動(dòng)進(jìn)入睡眠狀態(tài):即開(kāi)機(jī)10min,停機(jī)30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量,又可節(jié)約部分電能耗。
3、污泥池曝氣
污泥池曝氣由電磁閥控制,定時(shí)間隙運(yùn)行(每小時(shí)進(jìn)氣1次,每次5~8min)。
污水處理設(shè)備環(huán)境影響分析
1、污泥處理
污泥池中的污泥通過(guò)好氧消化后,定期由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理,周期為6個(gè)月。
2、防滲措施
本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池,為了避免地下水滲入或污水滲出,鋼筋混凝土采用防滲設(shè)計(jì),并在混凝土池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷,池外壁用851防水涂料,保證設(shè)備本體耐腐壽命,以防止二次污染。
3、防腐措施
本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。其特點(diǎn)是能帶銹防銹。為了延長(zhǎng)其使用壽命,所有鋼管我們采用互穿網(wǎng)絡(luò)防腐,它是一種橡膠網(wǎng)絡(luò)與塑料網(wǎng)絡(luò)相貫穿形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合體,它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油,且耐老化,耐沖磨。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。
4、除臭措施
由于調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣,因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味,如果這些臭氣不加以處理勢(shì)必影響周?chē)h(huán)境,造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、好氧池、缺氧池、污泥池頂蓋上引出通風(fēng)管并匯合然后通至附近塔樓高空排放,排放位置應(yīng)選擇在整個(gè)工程的下風(fēng)口,整套設(shè)備運(yùn)行可靠,管理方便,其設(shè)備投資相應(yīng)較小。
5、降噪措施
本污水處理站采用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。本污水處理站主要的噪聲來(lái)源是鼓風(fēng)機(jī),為此我們采用一系列措施降低噪聲。該風(fēng)機(jī)引進(jìn)*技術(shù),具有運(yùn)行安全可靠,維修方便,本體噪低,對(duì)周?chē)h(huán)境影響小的特點(diǎn),同時(shí)在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊,并在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口上安裝消聲器,在出風(fēng)口上安裝可曲撓橡膠接頭,以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
(一)安裝
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全,要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來(lái)搬運(yùn),以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來(lái)。
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇,通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流,以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過(guò)高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周?chē)b有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑,并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上,以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過(guò)大。
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒(止回閥凸起部份應(yīng)朝上)。
7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí),應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī),希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記)
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器,往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。(用手轉(zhuǎn)幾圈)
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請(qǐng)調(diào)整。
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2,安全閥開(kāi)啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí),可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開(kāi)啟壓力,調(diào)整安全閥使之恰好開(kāi)啟。(該壓力為工作壓力的1.1倍)
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意下列各項(xiàng):
a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*,如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。
b.觀察壓力表有無(wú)壓力指示。(污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī),否則風(fēng)機(jī)排氣口無(wú)壓力,則風(fēng)機(jī)沒(méi)有潤(rùn)滑。)
c.觀察滴油嘴有無(wú)有無(wú)機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘),并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音。
河源地埋式生活污水一體化設(shè)備裝置電氣配線
1、管內(nèi)穿線
a.選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,蘭線作N線。
b.穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量(在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí),可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。
c.清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。
d.放線及斷線
放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。
斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí),導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2;干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。
e.導(dǎo)線與帶線的綁扎:
當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。
f.管內(nèi)穿線
在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)
不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。
導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。
操作技術(shù)規(guī)程
1、 操作使用人員在啟動(dòng)和使用該設(shè)備前,必須仔細(xì)閱讀各個(gè)裝置的操作使用說(shuō)明書(shū),并嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的規(guī)定要求進(jìn)行各個(gè)單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。
2、開(kāi)機(jī)前,對(duì)過(guò)濾器、泵、減速器、管線、閥門(mén)以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤(rùn)滑保養(yǎng),排除一切不安全因數(shù)。
3、開(kāi)機(jī)前,給自控自吸泵罐滿水(液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒(méi)高度),并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機(jī)的減速機(jī)中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機(jī)部缺油的情況下才可以啟動(dòng)攪拌器和刮渣機(jī)。
4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門(mén),給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液(酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個(gè)罐),同時(shí)將其他藥品按比例配好并加好水,再啟動(dòng)所有藥品罐上的攪拌機(jī)。將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時(shí)即停止投加酸堿溶液,并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。
5、打開(kāi)閥門(mén)1~8,啟動(dòng)污水提升泵、啟動(dòng)破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵,啟動(dòng)空壓機(jī)。
6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時(shí),啟動(dòng)刮渣機(jī)。
7、打開(kāi)水位調(diào)節(jié)閥門(mén),打開(kāi)復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門(mén)9#-10#,啟動(dòng)復(fù)合速沉劑的輸送泵。
8、隨時(shí)觀察氣浮室中的水面高度,合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度,使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平(以刮渣機(jī)能很好地刮渣且水不外溢為宜)。
9、當(dāng)一級(jí)水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時(shí),打開(kāi)輸送氧化劑的計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門(mén)11#-12#,打開(kāi)閥門(mén)13#、14#、17#、19#,啟動(dòng)過(guò)濾器的上水泵。這時(shí),進(jìn)入二級(jí)水池中的水就是可以達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。
10、當(dāng)二級(jí)水池水位達(dá)到一定高度時(shí)(1.8m),就可以打開(kāi)閥門(mén)22#、23#過(guò)濾塔上水泵。這時(shí),經(jīng)過(guò)濾塔過(guò)濾出的水就是可以達(dá)標(biāo)排放的清水。
11、在運(yùn)行過(guò)程中,要隨時(shí)注意觀察處理水的水質(zhì)狀況,并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量,以達(dá)到滿意的污水處理效果。
12、由于泵的理論流量和實(shí)際流量不可能*吻合,所以要隨時(shí)觀察一級(jí)水池和二級(jí)水池的水位,發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時(shí),要暫關(guān)掉提升泵(或過(guò)濾器上水泵、過(guò)濾塔上水泵),或者利用這三個(gè)泵的進(jìn)出口閥門(mén)適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量,以使整個(gè)流程協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一定要及時(shí)放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動(dòng)之前,一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。
14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。
高效混凝沉淀池、濾池
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