168圓管拉彎機125H型鋼折彎機25U型鋼頂彎機，濾清器堵塞指示燈亮，此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統(tǒng)進行有效保護。 三、使用操作注意事項： 注意： 新機使用前應檢查無“三漏"情況； 檢查電機是否良好； 減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否要求； 檢查

m較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭"的現象。 大型圓管彎管機產品講解 隨著技術的不，彎管機的形式日趨多樣化，彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術的應用，使彎管機的功重要是:它是經濟面鋼材,可以生產出復雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強度的。 主要技術參數： 產品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚～10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機功率 12kw 電源 三相交流380v，50hz 重量 2000kg 外型尺寸（長×寬×高） 2500x1500x1200mm 圓管彎管機型號組成：機械傳動部分，控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為：電動平臺彎管機及液壓平臺，加耐磨性。 卷圓機設備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內質，機械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行冷加工。鐘左右，如果工作正常，準備正式工作。 3、夏季注入46號機械油，冬季可注入68號機械油。正常使用半年后，換油，可設備正常運轉和時間長。 圓管彎管機用途： 彎管機對于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經濟實惠。 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機器操作簡單，經濟實用，還！

彎管機是我廠生產的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機*產品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節(jié)頂輥的頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產生，根據鋼材的變形系數不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時開電源。 4、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，系統(tǒng)壓力達到需要的工彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對成形質量的主要影響為：、自動、半、等多種功能任意選擇。16種角度設置（0-185°任意選擇。） 2、移動式腳踏開關，具有自動起動，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，安性高。 3、大容量冷卻系統(tǒng)，使機器運行穩(wěn)定。模具換簡便，便于彈性生產。 彎管機對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設，鍋，

168圓管拉彎機125H型鋼折彎機25U型鋼頂彎機否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時，人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年不能高負荷使用設備（如：150型液壓平臺彎管機，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負荷使用） 定制圓管彎管機*產品介紹： 彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節(jié)頂輥的

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。

2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。

4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

?

定制數控方管彎管機設備參數：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

168圓管拉彎機125H型鋼折彎機25U型鋼頂彎機 　　一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。 注意事項 　　正確使用設備，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設備故障，保障安生產的要條件，因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養(yǎng)方法動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可 2.由于長時間摩擦材料磨損的制動張力調節(jié)在制動狀態(tài)的制動是大的，彎弧機應該根據實際情況隨時調整制動彈簧螺母，從而使制動帶是漲緊狀態(tài)，并且及時換的摩擦材料，否則會送入距的影響。 圓管彎弧機 自動大棚彎管機由三輪組成，配置兩個電機電機，彎曲速度快。設備可彎圓管、方管、橢圓管、工程序。 4．圓管進入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。 6．調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。 7．使用行車配合彎管工作時，應有指揮人員，夾具選擇要適當；等）卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅動轉速箱實現彎管功能，液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經濟實惠。 此款類型設備采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等