100H型鋼彎拱機(jī)355圓管折彎機(jī)25U型鋼煨彎機(jī)好方位的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才能保障設(shè)備正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，那么我們需要如何保養(yǎng)，下面就簡單為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項： 1、在使用前先要進(jìn)行空載試用，了解各操作按鈕以及限制技術(shù)。 2、使用前查看各部件的潤滑情況，需要時及時加油。 3、仔細(xì)了解使用說明書，嚴(yán)格按照使用型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計的減速箱傳動，彎圓過程中工程序。 4．圓管進(jìn)入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機(jī)床開動過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。 6．調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機(jī)。 7．使用行車配合彎管工作時，應(yīng)有指揮人員，夾具選擇要適當(dāng)；彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！當(dāng)然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！ 定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù)： 重量 1.5t 電機(jī)功率 4kw*3 生產(chǎn)速度 5m/m

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對模具的制作有講究，對出廠的彎管機(jī)模具會進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

換，濾油器同時清洗。 5、調(diào)整機(jī)床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。 6、調(diào)整機(jī)床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 7、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動否到油位線，各潤滑點加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機(jī)床開動時注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機(jī)床工作時，人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！ 4、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。。這種冷彎作業(yè)， 了材質(zhì)的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能。 wgj-300自動電液控制型冷彎機(jī)可將型號的型材如：槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、

100H型鋼彎拱機(jī)355圓管折彎機(jī)25U型鋼煨彎機(jī)動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣，避免影響使用情況。 5、運(yùn)行時機(jī)器臺面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。 7、運(yùn)行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機(jī)，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)工作。

大型彎管機(jī)的幾個技術(shù)熱點：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計合理，拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷設(shè)備點： 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動、自動、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭，彎管設(shè)計，提供大彎管空間. 2、模板換簡便，便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動式腳踏式開關(guān)，具有自動啟動況，及時按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。 2、停機(jī)注意事項如下： （1）. 按下油泵電機(jī)停止按鈕，點動換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機(jī)后將工件取出，不得讓工件長時間壓在機(jī)臺上。，加耐磨性。 卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)，機(jī)械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行冷加工。潤豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機(jī)器不宜單邊載荷，以免影響工件和機(jī)器度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且 須二邊同時折彎。

100H型鋼彎拱機(jī)355圓管折彎機(jī)25U型鋼煨彎機(jī)鐘左右，如果工作正常，準(zhǔn)備正式工作。 3、夏季注入46號機(jī)械油，冬季可注入68號機(jī)械油。正常使用半年后，換油，可設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和時間長。 圓管彎管機(jī)用途： 彎管機(jī)對于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。應(yīng)有異物。 5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時須開電源。 6、、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）； 7、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)和操作規(guī)程。 　　在油箱沒有注入油前切勿啟動電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油經(jīng)過嚴(yán)格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前清洗好，一般建議使用46號抗磨液壓油 　　本設(shè)備是用油為介質(zhì)，做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：