25U型鋼彎拱機377圓管彎拱機200H型鋼折彎機 一切準備工作無誤后,啟動電機,將油壓調至15mpa,試運行三分鐘左右,如果運轉正常,準備正式工作。 注意事項 正確使用設備,認真執(zhí)行設備保養(yǎng),遵守安操作規(guī)程,是減少設備故障,保障安生產的要條件,因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養(yǎng)方法
具有一機多用的功能。并能把12m長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點: 對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng), 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng) , 同時啟動液壓系統(tǒng) , 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型! 圓管彎管機模具卷圓機簡介 我公司該設備采用設計的減速箱傳動,彎圓過程中由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經濟實惠。 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一,可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等,可彎弧角度0~180度。本機器操作簡單,經濟實用,還,!
彎管機是我廠生產的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替!
定制圓管彎管機*產品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調節(jié)頂輥的頂進尺寸,可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣
及軸承用管等。 4.石油地質鉆探用管。如:石油鉆探管、石油鉆桿(方鉆桿與六角鉆桿)、鉆挺、石油油管、石油套管及管接頭、地質鉆探管(巖心管、套管、主動鉆桿、鉆挺、按箍及銷接頭等)。 5.化學工業(yè)用管。如:石油裂化管,化工設備熱交換器及管道用管、不銹耐酸管、化肥用高壓管以及輸送化新油。 為工作順利,在開始工作前二定要把機器調試好。 檢查電源是否正常。 檢查電機油泵組是否正轉。 將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開。 點動電機,檢查旋轉方向是否正確。 檢查電液閥和點動開關是否正常。 ?壁厚≤5mm 150型設備:直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設備:直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸:2000mm*1500*1400mm 卷圓機設備簡介: 圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶鋼、槽鋼、管子鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較,在相同截面面積的情況下,回轉半徑可大50~60%,截面慣性矩可大0.5~3.0,因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結構(即由傳統(tǒng)的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較,可節(jié)約鋼材30~50%左右。冷彎型鋼的
25U型鋼彎拱機377圓管彎拱機200H型鋼折彎機介質用管等。 3、煤礦擴建儲煤棚,金礦儲蓄廠棚等大型廠房建設。 圓管液壓彎管機用途 主要用于電廠電力施工建設,體育場建設施工,礦山建設大棚,機場建設,火車站建設,高鐵站建設天棚,石油化工廠建設,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理彎弧的加工,同時,我們的設備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設備逐漸在被液壓式的代替! 定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù): 重量 1.5t 電機功率 4kw*3 生產速度 5m/m
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩(wěn)。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調速電機的使用說明書操作)。
4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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定制數(shù)控方管彎管機設備參數(shù):
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
25U型鋼彎拱機377圓管彎拱機200H型鋼折彎機,并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉動,使油缸活塞桿運動到終點,然后,檢查調定壓力,250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度,并進行調節(jié)單向節(jié)流閥,使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應有卡滯現(xiàn)象。 往復運動油缸多次,作進一步檢查行走電機正反轉運轉多次否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時,人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍! 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形, 2、油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性, 3、臺體鋼板厚度和骨架的質量:決定著彎大型鋼材時是否變形,電機的功率和減速機的質量, 圓管彎拱機日常保養(yǎng): 彎拱機在日常生活中需要做線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊。自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護與保養(yǎng) 1、新機運行50小時后,檢查并禁錮各螺栓,有無松動; h型鋼冷彎機尺寸:2680*1500*1500mm電機功率:11kw電壓:380v加工能力:直徑2m操作系統(tǒng):機械液壓式,數(shù)控液壓式可彎曲型鋼:工字鋼:10-32號h型鋼:175h,200h,125h,150hu型鋼:25u,29u,36u礦工鋼:9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等