36U型鋼頂彎機125H型鋼彎拱機630圓管折彎機 h型鋼冷彎機尺寸:2680*1500*1500mm電機功率:11kw電壓:380v加工能力:直徑2m操作系統(tǒng):機械液壓式,數(shù)控液壓式可彎曲型鋼:工字鋼:10-32號h型鋼:175h,200h,125h,150hu型鋼:25u,29u,36u礦工鋼:9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等
雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ,模具材質(zhì)太鋼。價格低廉,為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計。 圓管彎弧機使用注意事項 1、直接用于彎圓管加工,機器在自動運行時可自動執(zhí)行、可急停, 2、圓管彎管機不僅可以加工圓管,同時還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為:彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一??蓮澆煌睆降膱A管,方管,矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。 3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的 3.本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。 4.運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易!
彎管機是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替!
定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣
,加耐磨性。 卷圓機設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì),機械加工性良好,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行冷加工。彎或折。 圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管、管子等)卷制成圓環(huán)和法蘭的一種高的卷圓裝置。 圓管彎圓機是彎圓機類型中的一類、屬于卷圓機家族中重要的一員,一般分為:電動卷圓機及液壓卷圓機,電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能,液壓卷圓機則是因。) 1、嚴格遵守機床工安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當???,模口尺寸一般等于或大于8板料厚度。因。) 1、嚴格遵守機床工安操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當???,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。
36U型鋼頂彎機125H型鋼彎拱機630圓管折彎機等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為:電動卷圓機及液壓卷圓機,電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能,液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟實惠。 此款類型設(shè)備采用液壓系統(tǒng),具有傳動平穩(wěn),壓力大等 (d) 液壓油箱內(nèi)加滿46號抗磨液壓 (2). 電源線接好之后,合上主路器,電壓表顯示為380v,先要檢查油泵電機轉(zhuǎn)向是否正確;如若不同,及時調(diào)整。其次檢查主動輪轉(zhuǎn)向是否,如若不同及時調(diào)整。 (3). 試機之前:先空運行15分鐘以上;期間要不轉(zhuǎn)換主動輪的轉(zhuǎn)向,頂輪的前后運動
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。
2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。
4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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定制數(shù)控方管彎管機設(shè)備參數(shù):
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產(chǎn)速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
36U型鋼頂彎機125H型鋼彎拱機630圓管折彎機油泵轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動) 1、新機試運轉(zhuǎn): 合上主短路器,此時電壓表顯示為380v; 合上控制線路分開關(guān)兩個,此時電源指示燈亮; 分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響; 完成以上動作并確定*時重新啟動電機了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、是制造法蘭的母體。 熱彎和冷彎兩者區(qū)別一般來講,冷彎就是用冷彎機彎的,不加熱;而熱彎需要加熱,所以其中就只有一個區(qū)別:冷彎有應(yīng)力熱彎沒有。 關(guān)于圓管彎弧機模具 彎管機對模具的制作有,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,提升模具硬度要把機器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開關(guān)翻開,溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4、點動電機,檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點動開關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準備工作無誤后,發(fā)起電機,將油壓調(diào)至10mpa,試運行三分點,主要應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機已成為隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。 本設(shè)備可將型號的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機 1、為工作順暢,在初步工作前二定 大型彎管機的幾個技術(shù)熱點: 1.管型規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓