36U型鋼彎曲機(jī)500H型鋼彎弧機(jī)245圓管彎拱機(jī) 　　一切準(zhǔn)備工作無誤后，啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至15mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。 注意事項(xiàng) 　　正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法要在滑動(dòng)處面上涂上防銹油。 二、系統(tǒng)介紹 1、機(jī)械系統(tǒng) 機(jī)械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為3.7r/min，為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)滾輪同步，采用兩電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)實(shí)現(xiàn)同步，為工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、液壓系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用手動(dòng)換向閥對動(dòng)滾輪之間，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)， 使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng) ， 同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可況，及時(shí)按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。 2、停機(jī)注意事項(xiàng)如下： （1）. 按下油泵電機(jī)停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時(shí)間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機(jī)后將工件取出，不得讓工件長時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對模具的制作有講究，對出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

況，及時(shí)按下急停按鈕，緊急停機(jī)；檢查處理。 2、停機(jī)注意事項(xiàng)如下： （1）. 按下油泵電機(jī)停止按鈕，點(diǎn)動(dòng)換向閥手柄使油缸泄壓，不得讓油缸長時(shí)間處于受壓狀態(tài)，以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 （2）. 停機(jī)后將工件取出，不得讓工件長時(shí)間壓在機(jī)臺(tái)上。使用效果。油液保持干凈，使用的時(shí)間不應(yīng)過兩個(gè)月，換時(shí)，應(yīng)同時(shí)清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，在經(jīng)過過濾后仍可使用。 　　經(jīng)常檢查設(shè)備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 　　每班工作結(jié)束后，請用收回油缸。 　　若*不使用設(shè)備，則油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)） 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮； 分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無異響； 完成以上動(dòng)作并確定*時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)，加耐磨性。 卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)，機(jī)械加工性良好，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行冷加工。

36U型鋼彎曲機(jī)500H型鋼彎弧機(jī)245圓管彎拱機(jī)工作，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無松動(dòng) ，如有及時(shí)鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理；同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機(jī):將工件放工介質(zhì)用管等。 1、機(jī)械故障少.使用時(shí)間長:本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動(dòng)摩擦,故使之故障少.使用時(shí)間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機(jī)模具卷圓機(jī)簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計(jì)的減速箱傳動(dòng)，彎圓過程中要把機(jī)器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機(jī)油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準(zhǔn)備工作無誤后，發(fā)起電機(jī)，將油壓調(diào)至10mpa，試運(yùn)行三分行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安 3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說明書操作）。 4、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。 5、被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)、應(yīng)先將緊固螺栓彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：線速度。一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護(hù)與保養(yǎng) 1、新機(jī)運(yùn)行50小時(shí)后，檢查并禁錮各螺栓，有無松動(dòng)；

36U型鋼彎曲機(jī)500H型鋼彎弧機(jī)245圓管彎拱機(jī)時(shí)候，彎弧機(jī)用途，然后產(chǎn)生變形量，變形量的大小就取決于彎弧機(jī)給方管的擠壓力量，圓管彎弧機(jī)，彎弧機(jī)給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小?；《仍酱螅瑝毫υ叫?，那么弧度越小，壓力越大，對彎弧的工件產(chǎn)生的變形也就越大，這個(gè)可以用一些小技巧解決，單純的追求設(shè)備的改變是不行的?？梢酝ㄟ^設(shè)備加工裝爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機(jī)操作規(guī)程 1、機(jī)床良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動(dòng)部位加潤滑油。 2、開機(jī)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇。16種角度設(shè)置（0-185°任意選擇。） 2、移動(dòng)式腳踏開關(guān)，具有自動(dòng)起動(dòng)，緊急?停止，緊停連續(xù)三種功能，安性高。 3、大容量冷卻系統(tǒng)，使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。模具換簡便，便于彈性生產(chǎn)。 彎管機(jī)對于煤礦，鐵礦，金礦，電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋工程序。 4．圓管進(jìn)入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機(jī)床開動(dòng)過程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。 6．調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時(shí)，須停機(jī)。 7．使用行車配合彎管工作時(shí)，應(yīng)有指揮人員，夾具選擇要適當(dāng)；