25U型鋼彎拱機250H型鋼彎弧機152圓管拉彎機爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規(guī)程 1、機床良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備:檢查油箱油位是潤豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 該設(shè)備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。 工作原理:把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進,并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動,使油缸活塞桿運動到終點,然后,檢查調(diào)定壓力,250bar。在活塞桿運動過程中檢查運動速度,并進行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,使活塞桿運動速度達到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運動油缸多次,作進一步檢查行走電機正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)多次況,及時按下急停按鈕,緊急停機;檢查處理。 2、停機注意事項如下: (1). 按下油泵電機停止按鈕,點動換向閥手柄使油缸泄壓,不得讓油缸長時間處于受壓狀態(tài),以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 (2). 停機后將工件取出,不得讓工件長時間壓在機臺上。
關(guān)于圓管彎弧機模具
彎管機對模具的制作有講究,對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝,提升模具硬度,增加耐磨性。
否到油位線,各潤滑點加油,開機確認電機轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無異常聲音,開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象。 3、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時,人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍! 4、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年維修:本機采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計合理,拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機直銷設(shè)備點: 1、機器運作穩(wěn)定.具有手動、自動、半、等多種功能任意選擇.機頭,彎管設(shè)計,提供大彎管空間. 2、模板換簡便,便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng),使機器運行穩(wěn)當(dāng)移動式腳踏式開關(guān),具有自動啟動點,主要應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼,槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機已成為隧道支護鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。 本設(shè)備可將型號的型材如:槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機 1、為工作順暢,在初步工作前二定油泵轉(zhuǎn)向(從電機端看為順時針轉(zhuǎn)動) 1、新機試運轉(zhuǎn): 合上主短路器,此時電壓表顯示為380v; 合上控制線路分開關(guān)兩個,此時電源指示燈亮; 分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確,并無異響; 完成以上動作并確定*時重新啟動電機
25U型鋼彎拱機250H型鋼彎弧機152圓管拉彎機系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè),了材質(zhì)的強度,了支護鋼拱架的質(zhì)量,提高了工效,操作簡單、明了。 數(shù)控冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎,也可以用拉彎機拉,還可以用頂彎機頂,冷彎機有各自的點,包括加工半徑,弧形流暢度彎或折。 圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶槽鋼、圓管、管子等)卷制成圓環(huán)和法蘭的一種高的卷圓裝置。 圓管彎圓機是彎圓機類型中的一類、屬于卷圓機家族中重要的一員,一般分為:電動卷圓機及液壓卷圓機,電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能,液壓卷圓機則是
大型彎管機的幾個技術(shù)熱點:
1.管型規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標(biāo)準化:彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具,也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管,這樣才有利于減少模具的數(shù)量,減少了成本。卷圓機設(shè)備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行各種冷加工。
3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小,決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說,管徑大彎曲半徑小,彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象,彎曲質(zhì)量很難,所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉斷:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置:芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種,如柱式芯棒,定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響:理論上,它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊,單經(jīng)過大量的試驗證明,提前1-2mm較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。
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等)卷制成圓環(huán)的卷圓裝置。 圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為:電動卷圓機及液壓卷圓機,電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能,液壓卷圓機則是由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經(jīng)濟實惠。 此款類型設(shè)備采用液壓系統(tǒng),具有傳動平穩(wěn),壓力大等構(gòu),輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動機直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點。 2.機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型! 圓管彎管機模具卷圓機簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計的減速箱傳動,彎圓過程中維修:本機采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計合理,拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機直銷設(shè)備點: 1、機器運作穩(wěn)定.具有手動、自動、半、等多種功能任意選擇.機頭,彎管設(shè)計,提供大彎管空間. 2、模板換簡便,便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng),使機器運行穩(wěn)當(dāng)移動式腳踏式開關(guān),具有自動啟動 3.本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。 4.運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn):本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易
25U型鋼彎拱機250H型鋼彎弧機152圓管拉彎機作壓力,一般不高于12.5mpa.模具調(diào)整:模具安裝,要求模具與夾緊塊對,夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié);助推塊與模具對,助推塊可調(diào);芯頭與模具對,松開芯頭架螺栓,調(diào)正好后緊固螺栓。 5、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時,人員禁止進入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍!調(diào)整機床(模具)彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一??蓮澆煌睆降膱A管,方管,矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完退出后再進給。 6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。 機械圓管彎管機操作方法產(chǎn)品介紹: 彎管機主要用于對管材型鋼,槽鋼,v型鋼,u型鋼等,鋼可定做。 圓管彎弧機操作流程 1.操作彎弧機前,先檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)是否完好,并開空機試驗。 2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。 3.根據(jù)加工件工藝要求,認真控制加