整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管工作，同時觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無松動 ，如有及時鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時處理；同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大小（先將壓力調(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機(jī):將工件放

內(nèi)蒙阿拉善168圓管彎弧機(jī)25U型鋼折彎機(jī)換，濾油器同時清洗。 5、調(diào)整機(jī)床（模具）時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。 6、調(diào)整機(jī)床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 7、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。 8、一般機(jī)器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員芯頭在管子里面，或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管

圓管液壓彎管機(jī)及簡介

圓管液壓電動彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合頂輪彎管，使圓管彎曲半徑*，可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等，化工管道、工礦，預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。 在油箱能趨完善。而數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。 大型圓管彎管機(jī)需看因素： 1、三個頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形，2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性，3、臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時是否變形 h型鋼冷彎機(jī)尺寸：2680*1500*1500mm電機(jī)功率：11kw電壓：380v加工能力：直徑2m操作系統(tǒng)：機(jī)械液壓式，數(shù)控液壓式可彎曲型鋼：工字鋼：10-32號h型鋼：175h,200h,125h,150hu型鋼：25u,29u,36u礦工鋼：9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等

內(nèi)蒙阿拉善168圓管彎弧機(jī)25U型鋼折彎機(jī)系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，提高了工效，操作簡單、明了。 數(shù)控冷彎機(jī)與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機(jī)冷彎，也可以用拉彎機(jī)拉，還可以用頂彎機(jī)頂，冷彎機(jī)有各自的點(diǎn)，包括加工半徑，弧形流暢度具有一機(jī)多用的功能。并能把12m長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點(diǎn)： 對鐵管、圓管、方管、扁管進(jìn)行加工彎曲，主要用在電力施工、鐵路、公路建設(shè)、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設(shè)和修造。具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟(jì)的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ，模具材質(zhì)太鋼。價格低廉，為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、直接用于彎圓管加工，機(jī)器在自動運(yùn)行時可自動執(zhí)行、可急停， 2、圓管彎管機(jī)不僅可以加工圓管，同時還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔，別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不中大型鋼材均可冷彎機(jī)設(shè)計要點(diǎn)：1、主傳動邊，采用滾子錐軸承，主軸徑向跳動在0.04mm以內(nèi)外，主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在確傳動中不免軸向竄動。2、滾輪加工準(zhǔn)確度是關(guān)鍵，為此，制作工具在投影儀下，放大20。? h型鋼工作原理在數(shù)控冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓，弧形度，和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎機(jī)加工能力，冷彎機(jī)價格等各不相同，用戶要根據(jù)實(shí)際拱架材料的設(shè)計圖選用相應(yīng)的冷彎機(jī)。 彎拱機(jī)安操作： （數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)安操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎機(jī)的安操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機(jī)檢查原

種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的整壓力，系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力，一般不高于12.5mpa. 8、、模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好后緊固螺栓。 主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁，煤礦，鐵礦、鋁礦等方面的管 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時

內(nèi)蒙阿拉善168圓管彎弧機(jī)25U型鋼折彎機(jī)因。） 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。 2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。，并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運(yùn)動到終點(diǎn)，然后，檢查調(diào)定壓力，250bar。在活塞桿運(yùn)動過程中檢查運(yùn)動速度，并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使活塞桿運(yùn)動速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動油缸多次，作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機(jī)械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可