置于主動(dòng)輪與頂輪之間,將頂輪向前推進(jìn),當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí),頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下,同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來(lái)調(diào)節(jié)所需要的油缸行程,直至達(dá)到所彎曲的尺寸。 (5). 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除,以免拉。 (6). 緊急制動(dòng):在使用過(guò)程中如遇到殊情 11、檢查油箱油位,啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。 12、發(fā)生異常機(jī),檢查原因并及時(shí) 13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時(shí),關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在
臨汾隰縣108圓管彎曲機(jī)29U型鋼彎曲機(jī)和填充的工藝來(lái)解決方管彎曲小弧度變形的問(wèn)題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整,調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化,當(dāng)偏心率調(diào)整幅度較大,送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時(shí),送入的距離變小。數(shù)控彎弧機(jī)在調(diào)整時(shí),只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向,可以抵消向上或向下小。由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺(tái)彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過(guò)程主軸輪模傳動(dòng),配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一,可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等,可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,還應(yīng)有異物。 5、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)須開(kāi)電源。 6、、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無(wú)異常聲音,開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器處于不允許加油); 7、壓力調(diào)整:用電磁溢流閥調(diào)
圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能優(yōu)勢(shì)
1、操作簡(jiǎn)單方便(內(nèi)附使用說(shuō)明書(shū))。彎管弧不變形,適合批量生產(chǎn)。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可??筛鶕?jù)客戶需求來(lái)設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。
3、根據(jù)客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過(guò)渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機(jī)彎管時(shí),不需要加熱或填砂工藝,根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點(diǎn)。
6、本機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)操作靈活方便,使用時(shí)間長(zhǎng)長(zhǎng),配備模具多。具有一機(jī)多用的功能。并能把12M長(zhǎng),直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。
圓管液壓彎管機(jī)及簡(jiǎn)介
圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過(guò)程主軸輪模傳動(dòng),配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無(wú)縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預(yù)埋消防圓管管生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。
輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架上。這種冷彎作業(yè),材質(zhì)的強(qiáng)度,支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量,操作簡(jiǎn)單、明了。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎?rùn)C(jī)冷彎,也可以用拉彎?rùn)C(jī)拉,還可以用頂彎?rùn)C(jī)頂,冷彎?rùn)C(jī)有各自的點(diǎn),包括加工半徑,弧形流暢度,弧形精度,和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎?rùn)C(jī)彎管機(jī)。 電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)采用渦輪減速箱傳動(dòng),彎管過(guò)程輪模轉(zhuǎn)動(dòng),配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一??蓮澆煌睆降膱A管,方管,矩形管等機(jī)器體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 安裝時(shí)請(qǐng)正確引入電源線,初次使用前減速箱里需加齒輪油或機(jī)油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記和填充的工藝來(lái)解決方管彎曲小弧度變形的問(wèn)題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整,調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化,當(dāng)偏心率調(diào)整幅度較大,送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時(shí),送入的距離變小。數(shù)控彎弧機(jī)在調(diào)整時(shí),只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向,可以抵消向上或向下小。
圓管液壓彎管機(jī)用途
主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場(chǎng)建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機(jī)場(chǎng)建設(shè),火車(chē)站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜,使用方便。
臨汾隰縣108圓管彎曲機(jī)29U型鋼彎曲機(jī)配合壓條性定形卷圓彎制設(shè)備的電路控制。 其結(jié)構(gòu)具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能量卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓卷圓機(jī)是機(jī)械式卷圓機(jī)的產(chǎn)品能加大了卷圓的厚度和寬度、能夠完成機(jī)械式卷圓無(wú)法卷動(dòng)厚板的缺點(diǎn)、代替了原有鋼板下料、對(duì)接、校正、車(chē)床加工等復(fù)雜工藝并節(jié)省,并將電磁換向閥控制旋鈕向油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動(dòng),使油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)到終點(diǎn),然后,檢查調(diào)定壓力,250bar。在活塞桿運(yùn)動(dòng)過(guò)程中檢查運(yùn)動(dòng)速度,并進(jìn)行調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,使活塞桿運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到3.5~5.5mm/s。此過(guò)程中壓頭不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。 往復(fù)運(yùn)動(dòng)油缸多次,作進(jìn)一步檢查行走電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)多次 ?壁厚≤5mm 150型設(shè)備:直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設(shè)備:直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸:2000mm*1500*1400mm 卷圓機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介: 圓管冷彎?rùn)C(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶鋼、槽鋼、管子插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān),編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔,別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不維修:本機(jī)采用整體結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)合理,拆裝簡(jiǎn)單便于維修。 大型圓管彎管機(jī)直銷(xiāo)設(shè)備點(diǎn): 1、機(jī)器運(yùn)作穩(wěn)定.具有手動(dòng)、自動(dòng)、半、等多種功能任意選擇.機(jī)頭,彎管設(shè)計(jì),提供大彎管空間. 2、模板換簡(jiǎn)便,便于彈性生產(chǎn).大容量冷卻系統(tǒng),使機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)當(dāng)移動(dòng)式腳踏式開(kāi)關(guān),具有自動(dòng)啟動(dòng)重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過(guò)改變型鋼面形狀來(lái)提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號(hào) wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號(hào)組成:機(jī)械傳動(dòng)部分,控制系統(tǒng)、模具平臺(tái)彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺(tái)上而得名。平臺(tái)彎管機(jī)分為:電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)及液壓平臺(tái)
要把機(jī)器調(diào)試好。 2、檢查電源是不是正常。檢查電機(jī)油泵組是不是正轉(zhuǎn)。 3、將壓力表開(kāi)關(guān)翻開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。 4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。檢查電液閥和點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)是不是正常。 5、悉數(shù)準(zhǔn)備工作無(wú)誤后,發(fā)起電機(jī),將油壓調(diào)至10mpa,試運(yùn)行三分,弧形度,和對(duì)型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎?rùn)C(jī)加工能力,冷彎?rùn)C(jī)價(jià)格等各不相同,用戶要根據(jù)實(shí)際拱架材料的設(shè)計(jì)圖選用相應(yīng)的冷彎?rùn)C(jī)。 彎拱機(jī)安操作: (數(shù)控工字鋼冷彎?rùn)C(jī)安操作規(guī)程操作者要嚴(yán)格按照冷彎?rùn)C(jī)的安操作規(guī)程操作,如在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原,4、電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量,5、廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù),購(gòu)買(mǎi)廠家網(wǎng)站圖片有營(yíng)業(yè)照。 彎管機(jī)操作前: 1、機(jī)床須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測(cè)試控制回路,否則可能損壞器件。 2、在插拔接
臨汾隰縣108圓管彎曲機(jī)29U型鋼彎曲機(jī)插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫。接近開(kāi)關(guān),編碼器等不能用硬物。 3、不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。 4、不得私自加裝、改接pc輸入輸出端。調(diào)換機(jī)床電源時(shí)須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向。機(jī)床應(yīng)保持清潔,別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料等、是制造法蘭的母體。 熱彎和冷彎兩者區(qū)別一般來(lái)講,冷彎就是用冷彎?rùn)C(jī)彎的,不加熱;而熱彎需要加熱,所以其中就只有一個(gè)區(qū)別:冷彎有應(yīng)力熱彎沒(méi)有。 關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有,對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝,提升模具硬度重要是:它是經(jīng)濟(jì)面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過(guò)改變型鋼面形狀來(lái)提高型鋼強(qiáng)度的。 主要技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號(hào) wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機(jī)功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機(jī)型號(hào)組成:機(jī)械傳動(dòng)部分,控制系統(tǒng)、模具平臺(tái)彎管機(jī)因模具安裝位置位于機(jī)器平臺(tái)上而得名。平臺(tái)彎管機(jī)分為:電動(dòng)平臺(tái)彎管機(jī)及液壓平臺(tái)