貴州銅仁355圓管彎弧機36U型鋼彎弧機具有一機多用的功能。并能把12m長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區(qū)成弧形。 適用范圍及點： 對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲，主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態(tài)下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經(jīng)濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的點，在彎管機市場占據(jù)產(chǎn)品位置。 1.管道用管。如：水、煤氣管、蒸汽管道用無縫管、石油輸送管、石油天然氣干線用管。農(nóng)業(yè)灌溉用水帶管和工程序。 4．圓管進入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。 6．調整彎曲弧度、焊接、切割圓管時，須停機。 7．使用行車配合彎管工作時，應有指揮人員，夾具選擇要適當；頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣！ 彎管機是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓

關于圓管彎弧機模具

 彎管機對模具的制作有講究，對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

弧使彎管機無法卸模。 2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩 4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的型材的加工。 根據(jù)需要使其彎成任意弧度。 5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據(jù)不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等點。 6、本機設計結構簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對成形質量的主要影響為：因。） 1、嚴格遵守機床工安操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當模口，?？诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。

貴州銅仁355圓管彎弧機36U型鋼彎弧機新油。 　　為工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機油泵組是否正轉。 　　將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。 　　點動電機，檢查旋轉方向是否正確。 　　檢查電液閥和點動開關是否正常。械部件，需保持干凈、整潔，清楚一切可能影響正常運行的雜物。 注: 1、我公司可根據(jù)客戶使用范圍，定做適合您用的彎管機. 2、試驗成功后，達到客戶滿意，帶彎曲成型樣品發(fā)貨. 3、可根據(jù)圖紙，實際樣品加工定做合格的模具. 注意事項

大型彎管機的幾個技術熱點：
     1.管型規(guī)整化：設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
     2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機設備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行各種冷加工。

     3.適當?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

?
，濾清器堵塞指示燈亮，此時需換濾芯。在主回油路中設有空氣開關（主開關）對整個系統(tǒng)進行有效保護。 三、使用操作注意事項： 注意： 新機使用前應檢查無“三漏"情況； 檢查電機是否良好； 減速器是否加足潤滑油，油箱油位是否要求； 檢查頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣！ 彎管機是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓 ?壁厚≤5mm 150型設備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機設備簡介： 圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子應有異物。 5、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時須開電源。 6、、開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）； 7、壓力調整：用電磁溢流閥調點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機已成為隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。 本設備可將型號的型材如：槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機 1、為工作順暢，在初步工作前二定

貴州銅仁355圓管彎弧機36U型鋼彎弧機彎或折。 圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶槽鋼、圓管、管子等）卷制成圓環(huán)和法蘭的一種高的卷圓裝置。 圓管彎圓機是彎圓機類型中的一類、屬于卷圓機家族中重要的一員，一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅動轉速箱實現(xiàn)彎管功能，液壓卷圓機則是潤豐厚. 結構及工作原理 　　該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進 冷彎空心管材的點 1.厚壁度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。2.規(guī)格多，應用范圍廣泛。3.冷軋成品好，表面質量好，直線度好。4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。5.鋼管性能。 2. 圓管彎弧機的主要功能就要利用滾動擠壓的方式改變金屬材料的形狀，那么在方管收到擠壓的使用效果。油液保持干凈，使用的時間不應過兩個月，換時，應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱，注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質，在經(jīng)過過濾后仍可使用。 　　經(jīng)常檢查設備需潤滑處是否有堵塞現(xiàn)象。 　　每班工作結束后，請用收回油缸。 　　若*不使用設備，則