呂梁交城152圓管彎弧機(jī)36U型鋼冷彎?rùn)C(jī) 1、設(shè)備擺放平穩(wěn)，四輪受力均勻。 2、設(shè)備使用前，先檢查傳動(dòng)箱側(cè)面油標(biāo)所顯示的油位，如果油位低于油線時(shí)，須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤(rùn)滑油，直到達(dá)到油線位置。 3、夏季注入40號(hào)機(jī)械油，冬季可注入20號(hào)機(jī)械油。正常使用半年后，換油，可設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用時(shí)間。4、操作人

種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。 3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的，4、電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量，5、廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)，購(gòu)買廠家網(wǎng)站圖片有營(yíng)業(yè)照。 彎管機(jī)操作前: 1、機(jī)床須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入高過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測(cè)試控制回路，否則可能損壞器件。 2、在插拔接工作，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng) ，如有及時(shí)鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理；同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大?。ㄏ葘毫φ{(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機(jī):將工件放構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的不同之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。 2.機(jī)械故障少.使用時(shí)間長(zhǎng):本機(jī)主要傳動(dòng)嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機(jī)械性能好,耐磨性能好,再加采用應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守起重工操作規(guī)程；彎管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行機(jī)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況。 8．取出已彎成的圓管時(shí)，須停機(jī)并采取防止圓管墜落的措施。彎成的圓管成品應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)人。 挑選彎拱機(jī)5項(xiàng)看因素： 1、三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，！

彎管機(jī)是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對(duì)管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時(shí)，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機(jī)械式、液壓式、數(shù)控等類型！當(dāng)然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長(zhǎng)河里，機(jī)械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹：

彎管機(jī)主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對(duì)管材、型材進(jìn)行冷彎，通過(guò)主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂輥的頂進(jìn)尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會(huì)有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為：潤(rùn)豐厚. 結(jié)構(gòu)及工作原理 　　該設(shè)備由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。 　　工作原理：把工字鋼放在冷彎?rùn)C(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪接觸后，將壓緊手柄進(jìn)雙模骨架、幾字鋼、c型鋼等鋼管 ，模具材質(zhì)太鋼。價(jià)格低廉，為大棚鋼管骨架彎曲設(shè)計(jì)。 圓管彎弧機(jī)使用注意事項(xiàng) 1、直接用于彎圓管加工，機(jī)器在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可自動(dòng)執(zhí)行、可急停， 2、圓管彎管機(jī)不僅可以加工圓管，同時(shí)還可以彎角鋼。 3、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定復(fù)操作，達(dá)到所需為止。 使用須知 　　設(shè)備安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。 　　工字鋼在水平的工作臺(tái)上（帶有滾動(dòng)的工作臺(tái)）工作。 　　使用前加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油），以后定期換

呂梁交城152圓管彎弧機(jī)36U型鋼冷彎?rùn)C(jī) 11、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。 12、發(fā)生異常機(jī)，檢查原因并及時(shí) 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切電源。 h型鋼工作原理 在數(shù)控冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在能趨完善。而數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備。 大型圓管彎管機(jī)需看因素： 1、三個(gè)頂滾的直徑：細(xì)了，因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形，2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性，3、臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形

安裝、使用、維護(hù)全操作規(guī)程。

1、安裝在堅(jiān)硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機(jī)前減速器應(yīng)加潤(rùn)滑油。

2、使用設(shè)備前、請(qǐng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書、再進(jìn)行設(shè)備操作。嚴(yán)格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。掌握開機(jī)、停機(jī)的方法和順序（按電磁調(diào)速電機(jī)的使用說(shuō)明書操作）。

4、設(shè)備正在運(yùn)行時(shí)如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機(jī)后停1分鐘再開機(jī)。

5、被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進(jìn)給達(dá)到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動(dòng)輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動(dòng)輪進(jìn)給時(shí)需將工件*退出后再進(jìn)給。

6、使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理壓輪槽內(nèi)及工作臺(tái)表面的雜滓。請(qǐng)注意、本機(jī)電源為三項(xiàng)四線。

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定制數(shù)控方管彎管機(jī)設(shè)備參數(shù)：

重量 1.5t

電機(jī)功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機(jī) jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

呂梁交城152圓管彎弧機(jī)36U型鋼冷彎?rùn)C(jī) ?壁厚≤5mm 150型設(shè)備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設(shè)備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介： 圓管冷彎?rùn)C(jī)是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子 大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)： 1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻。 9、折彎時(shí)油泵轉(zhuǎn)向（從電機(jī)端看為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)） 1、新機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 合上主短路器，此時(shí)電壓表顯示為380v； 合上控制線路分開關(guān)兩個(gè)，此時(shí)電源指示燈亮； 分別啟動(dòng)各電機(jī)，并立即停止，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確，并無(wú)異響； 完成以上動(dòng)作并確定*時(shí)重新啟動(dòng)電機(jī)說(shuō)明使用。 4、使用過(guò)程中及時(shí)清理殘?jiān)?，避免影響使用情況。 5、運(yùn)行時(shí)機(jī)器臺(tái)面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。 6、使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況停機(jī)，在清理故障后才能繼續(xù)運(yùn)行。 7、運(yùn)行過(guò)程中，如果需要反轉(zhuǎn)，先停機(jī)，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)工作。