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濰坊1385中能4485美亞103小型屠宰污水處理設備價格

屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小

工藝設備簡介 
格柵 
格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷，并使之正常運行。
篩除是分離肉類加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法，本工藝的設計中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。

工藝優(yōu)點

1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹；

2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時無需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負荷；

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；

6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

7、采用*的構造方式，大限度減少臭氣擴散；

8、運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調整，以獲得zui佳運行效果；

9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，

10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水；

我國從20世紀50年代開始考慮屠宰廢水的處理，由于種種原因，直到70年代國內屠宰廢水處理仍為一級處理，80年代以后，新的處理工藝和技術逐漸被開發(fā)并得以應用，屠宰廢水的處理程度不斷提高。本文從生物處理、自然生態(tài)處理、化學處理等方面加以討論。

1、生物處理

1.1 好氧生物處理

活性污泥處理系統(tǒng)是當前污水處理領域應用廣泛的處理技術之一。普通活性污泥法處理屠宰廢水很難達到處理要求，普遍存在以下困難：污水排放量季節(jié)性變化幅度大，難以滿足連續(xù)流曝氣池對水流穩(wěn)定性的要求；全年均可發(fā)生污泥膨脹難以防治；剩余污泥量大、含水率高，沉淀脫水性能差，污泥處置費用高；脫氮除磷的效率僅20%左右，難以滿足高氮屠宰廢水的除氮要求。針對普通活性污泥法存在的問題，一些新的處理工藝開發(fā)和成功應用到屠宰廢水的處理領域。

                                  小型屠宰污水處理設備價格

 厭氧接觸反應器

(1)厭氧反應器的選擇 
由于屠宰廢水的進水水質中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。
厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統(tǒng)消化池的一種改進。在傳統(tǒng)消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。

經二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。 
(2) 是否選用氣浮池 
氣浮主要用于去除肉類加工廢水中的乳化油，同時對BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設計時，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設置刮油機，將油脂通過渠道排走進行進一步處理。由于SS在后續(xù)的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。
經工藝計算和比較，不設氣浮池廢水的SS和油含量均可以達到標準，所以不設氣浮池。

(3) 脫氮除磷工藝的選用 
    由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經處理直接排入水體容易造成水體的富營養(yǎng)化，A2/O工藝和NP型SBR反應器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經過前面的預處理不能達到一級標準，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設計中。