石油管道用3PE防腐管道價格
輸送石油3PE防腐鋼管是指3層布局聚烯烴涂層(MAPEC)外防腐鋼管，是國內(nèi)常用的一種防腐管道。也即是在鋼制管道外邊進行3PE防腐。3PE防腐指三層防腐:*層環(huán)氧粉末、第二層膠粘劑、第三層聚乙烯，現(xiàn)實操縱中將三種原料混雜難解難分，經(jīng)過加工使之與鋼管堅實連絡構(gòu)成卓絕的防腐層。PE管本身是塑料的，自身就占領防腐影響，以是底子不保存腐化題目，不須要防腐。細致覺得哪個比擬好，就要看需求什么樣的作用了。就防腐來講，當然是PE管好，但PE管歸于塑料管，它的管道服從堅信沒有鋼管好。還塑料管道的抗壓，抗高溫，抗低溫，抗開裂等，廣泛也無法同鋼管比較。假設是少許不妨的輸水小管線，用PE管卻是很合算?？墒?，如果是大工程，加倍是西氣東輸如此的工程必定要用抗壓，抗高溫，抗低溫，抗開裂等管道功能好的3PE防腐鋼管，而不用PE管。

石油管道用3PE防腐管道價格
現(xiàn)在常見的傳統(tǒng)3PE防腐層去除方法有三種：種，火燒法。即用甲烷、乙炔等可燃燒氣體對管道外壁烘烤使防腐塑料層軟化后進行去除。這種方法的缺點是，安全性不可靠，特別是在有油氣等介質(zhì)情況下?lián)屝薰艿?，極易出現(xiàn)安全事故，也會造成環(huán)境污染。第二種，打磨法。即用高速旋轉(zhuǎn)的不銹鋼刀與鋼管防腐層接觸并打磨將外防腐層刮掉。這種方法的缺點是，工作效率低下，難以滿足油氣管道搶修的要求。2010年曾有報道的“履帶式爬管PE防腐層剝離機”和“雙頭管道防腐層去除機”，即采用的是此打磨技術。但其安裝特別繁瑣，設備價格昂貴，且只能用在大口徑油氣管道，實際應用很少。第三種，采用紅外加技術對包覆的防腐塑料層進行由外向內(nèi)輻射加熱。這種方法的缺點是，工作效率提高不明顯，去除一塊防腐塑料層一般需要20-30分鐘，剝除一個管徑為1016mm的管道一整圈防腐層需2個小時左右，且受到作業(yè)環(huán)境因素影響很大，特別是在冬季時即無法使用。

通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進行了*的腐蝕實驗室實驗，以模擬防腐層應用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應力腐蝕開裂問題，其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋深度0.2mm，可能是由應力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，*的表面處理是防止應力開裂的有效手段。