四油三布防腐鋼管價(jià)格合理，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廣泛用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護(hù)；高溫地區(qū)沿海、鹽場(chǎng)的各種機(jī)械的防腐；化工及其他管道的內(nèi)外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅(jiān)韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)，底漆中加入有效防銹漆顏料。根據(jù)腐蝕過程的特點(diǎn)和機(jī)理分類，可分為如下的化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕、物理腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕：金屬管道與非電解質(zhì)直接發(fā)送純化學(xué)作用而遭受破壞，叫做化學(xué)腐蝕。其特點(diǎn)是反應(yīng)過程中沒有電流產(chǎn)生，單純化學(xué)腐蝕的過程是非常少的。氣體腐蝕金屬管道在干燥的氣體中，表面上沒有濕氣冷凝的腐蝕叫做氣體腐蝕.非電解質(zhì)溶解中的腐蝕金屬管道在不導(dǎo)電的非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。電化學(xué)腐蝕：金屬管道與介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)過程中有電流產(chǎn)生而引起的腐蝕，叫做電化學(xué)腐蝕。其腐蝕反應(yīng)有一個(gè)陽極反應(yīng)和一個(gè)陰極反應(yīng)。電化學(xué)腐蝕是*普遍和常見的腐蝕，金屬在各種化學(xué)介質(zhì)、大氣、海水中的腐蝕皆屬此類.物理腐蝕：金屬由于單純的物理溶解作用而引起的腐蝕，叫做物理腐蝕。如許多金屬在高溫熔鹽、熔堿及液態(tài)金屬中可發(fā)生物理腐蝕。

   四油三布防腐鋼管價(jià)格合理，防腐鋼管比粘性指在外力作用下抗變化的能力。環(huán)氧煤瀝青含有一定量的酸堿物質(zhì)。都是表面活性物質(zhì)，它們與礦物材料以及金屬材料的粘結(jié)性較好，同時(shí)又因含有適量的環(huán)氧脂膠，更加強(qiáng)了其粘結(jié)性能，故環(huán)氧煤瀝青的粘性較好。2.塑性指在外力作用下產(chǎn)生變形但不被破壞的性能。環(huán)氧煤瀝青中的環(huán)氧脂膠雖然加強(qiáng)了它的塑性和粘性，但由于其成分中含有較多的游離碳，它們?cè)谑褂眠^程中，受外界因素影響分子結(jié)構(gòu)易裂變，導(dǎo)致塑性變差。3.溫度穩(wěn)定性指粘性和塑性隨溫度升降而不發(fā)生較大變化的性能。環(huán)氧煤瀝青成分中含有較多的可溶性物質(zhì)，受熱后分子鏈極易斷裂，故其溫度穩(wěn)定性差。4.大氣穩(wěn)定性指環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管在陽光、空氣、水蒸汽等大氣因素作用下。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學(xué)穩(wěn)定性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣穩(wěn)定性差。熔結(jié)環(huán)氧涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點(diǎn)是防腐性能好，機(jī)械強(qiáng)度高，施工效率高，與陰極保護(hù)有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)時(shí)要采用其它方法（如液態(tài)環(huán)氧樹脂）、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國外應(yīng)用較為普遍。底漆、中間漆完成后，表面不應(yīng)有鐵銹、裂縫、擦痕和粘附物，而且底漆層不應(yīng)有諸如隆起，刷刮等損傷。聚氨酯涂層如不能一次涂刷達(dá)到涂裝厚度，兩度涂層應(yīng)采取濕碰濕的涂裝方法進(jìn)行施工，即涂層表干后、實(shí)干前進(jìn)行下道涂層的施工，以保證涂層的緊密結(jié)合。每道涂層的厚度和總厚度必須達(dá)到規(guī)定的厚度要求；聚氨酯涂層實(shí)干前，避免雨淋及暴露在濕度極大的環(huán)境中。各種油漆需使用稀釋劑，應(yīng)按品種分類儲(chǔ)藏，避免用錯(cuò)、亂用稀釋劑的情況發(fā)生。石油瀝青至玻璃纖維布涂覆層比這種防腐方法以前在輸油管道使用較多，現(xiàn)正在被淘汰。其優(yōu)點(diǎn)是原料來源廣，造價(jià)低。缺點(diǎn)是不耐細(xì)菌腐蝕，物理性能差，施工環(huán)境惡劣.氯磺化聚乙烯涂料至玻璃纖維布涂覆層:這種方法防腐效果較好，施工溫度范圍廣，可與陰極保護(hù)配合應(yīng)用。但表面處理要求高，涂層較薄，機(jī)械強(qiáng)度低。曾在上海黃浦江引水工程中應(yīng)用。涂層質(zhì)量控制比大風(fēng)、下雨、大霧或相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不得進(jìn)行涂裝施工。表面處理完成，驗(yàn)收合格后，必須在4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，如果因?yàn)槭┕みM(jìn)度或天氣情況無法在*內(nèi)涂刷底漆，則第二天涂刷前必須再次進(jìn)行表面處理。當(dāng)施工條件附合要求后，嚴(yán)格按照油漆使用說明書上的配合比調(diào)配油漆，確保油漆的防護(hù)性能充分發(fā)揮。

本實(shí)用新型提供一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，用于輸油管道外部防腐防護(hù)，其具有更強(qiáng)的機(jī)械性能，更強(qiáng)的抗腐蝕性能，環(huán)保無污染等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種帶有改性無溶劑環(huán)氧玻璃布防腐防護(hù)層的管道，包括管道及管道外壁上的防護(hù)層，其中，所述防護(hù)層由內(nèi)向外包括有基底層、網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層、表面層。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層使用網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤于改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑中形成。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布是由縱橫交錯(cuò)的無捻、無蠟、無堿玻璃纖維織成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。其中，所述基底層涂于經(jīng)過表面處理后的基材表面。其中，所述基底層、表面層均使用改性無溶劑環(huán)氧膠黏劑。其中，所述基底層厚度中間層厚度表面層厚度。其中，整體厚度為。其中，所述網(wǎng)狀玻璃纖維布浸潤層設(shè)置多層。其中，在所述的表面層外重復(fù)設(shè)置玻璃纖維浸潤層及表面層，形成多層結(jié)構(gòu)