清洗全自動發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
配套儀表應(yīng)每年校驗一次，以確保正常使用。在發(fā)酵過程中，罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換，建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能。
操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期刷油漆，防止銹蝕。如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
全自動發(fā)酵罐的注意事項：必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時使用本系統(tǒng)。在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。
在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。在實消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實消時，還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達(dá)到工藝要求。
在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
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