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湖北億德利輕工科技有限公司
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更新時間：2024-09-19 08:05:22瀏覽次數(shù)：72次
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醇沉罐,設(shè)備是由附夾套的橢圓封頭。錐形底的圓簡體，內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體然后常溫、低溫冷凍沉降進行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。,醇沉罐由標準橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的專用
不銹鋼 三葉式攪拌 底開醇沉罐 工藝
產(chǎn)品簡介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質(zhì)及淀粉等雜質(zhì)，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質(zhì)充分溶解于酒精里，再通過夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業(yè)，在食品化工行業(yè)也得到充分利用，是物料提純分離的設(shè)備。
不銹鋼 三葉式攪拌 底開醇沉罐 工藝
產(chǎn)品簡介
醇沉罐為中藥長醇沉工藝的專用設(shè)備，主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后濃縮液進行水沉淀的操作。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
產(chǎn)品特點：
1、公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設(shè)計生產(chǎn)。
2、結(jié)構(gòu)形式：罐體立式夾套結(jié)構(gòu)，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。
3、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min,或配置無極調(diào)速及變頻器調(diào)速。
4、設(shè)備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取。
5、設(shè)備材質(zhì)： 采用SUS304或SUS316L材質(zhì)。
工作原理
醇沉罐屬沉降式固液相分離設(shè)備。
中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，***所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關(guān)系，一般中藥醇沉。
不銹鋼 三葉式攪拌 底開醇沉罐 工藝
操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達到工藝規(guī)定時間時，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。
維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時所有傳動部件、滾動軸承需更換，大修時對保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補。
注意事項:
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機上箭頭方向一致。
2.注意防靜電措施。
罐體材料選用304或316L不銹鋼制作，并進行內(nèi)鏡面拋光至Ra0.45μm、外表面亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。,回收能力大采用真空科學(xué)技術(shù)操作方式改進了設(shè)備的工藝流程比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍回收率能達到95﹪使酒精損耗率低于5％并降低能耗30﹪是投資小回收效益高的節(jié)能設(shè)備.
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